催化燃燒工藝流程設(shè)計(jì)

噴漆工藝過(guò)程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣具有風(fēng)量大、濃度較低的特性，而且其中還含有少量的漆霧，因此，首先除去少量的漆霧，然后再處理有機(jī)廢氣。催化燃燒和直接燃燒的的區(qū)別催化燃燒，顧名思義就是借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，同時(shí)放出大量熱。設(shè)計(jì)五1套有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)，每套凈化系統(tǒng)的主體設(shè)備包括排風(fēng)機(jī)、預(yù)處理器、吸附床、催化燃燒床、脫附風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)和控制柜等，活性炭吸附床的再生操作可根據(jù)使用情況安排操作。

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催化燃燒裝置結(jié)合各種廢氣處理工藝解決廢氣處理達(dá)標(biāo)問(wèn)題

用合適的催化劑在低溫下分解和氧化有害氣體中可燃物的燃燒方法。

有機(jī)廢氣催化燃燒裝置以及字面意義的解釋,通過(guò)催化劑的作用,使有機(jī)廢物的生產(chǎn)氣體充分燃燒,以達(dá)到處理或重用,那么這一過(guò)程中,設(shè)備長(zhǎng)泰讓有機(jī)廢氣催化燃燒各種過(guò)程與環(huán)境保護(hù)相結(jié)合。

有機(jī)廢氣催化燃燒裝置采用活性炭吸附和熱風(fēng)不贊成催化焚燒三種組合工藝對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化。利用活性炭的多孔無(wú)窮大表面張力吸附廢氣中的有機(jī)1溶劑，使廢氣在活性炭完全吸附后作為工序進(jìn)行凈化。吸附在活性炭上的有機(jī)1溶劑通過(guò)熱空氣流除去，作為操作過(guò)程以一定濃度比送入催化焚燒爐，進(jìn)入催化焚燒爐的高濃度有機(jī)廢氣在經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加熱后的催化效果，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。分化所釋放的熱量。在熱交換器回收后，用于加熱進(jìn)入催化焚燒爐的高濃度有機(jī)廢氣是第三個(gè)操作過(guò)程。當(dāng)上述三種操作過(guò)程在一定時(shí)間達(dá)到自平衡后，解吸和催化微分過(guò)程不需要額外加熱功率。

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轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置

轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)工作原理

低濃度廢氣在燃燒和回收時(shí)，處理風(fēng)量變大的情況下，不僅需要很大規(guī)模的設(shè)備，而且也會(huì)產(chǎn)生運(yùn)行成本膨脹擴(kuò)大的問(wèn)題。通過(guò)使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量，從而減低設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行成本，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)率VOC處理。Haber)等人利用天然磁鐵礦，發(fā)明了雙促進(jìn)熔鐵氨合成催化劑，利用原料氣循環(huán)使用的流程，實(shí)現(xiàn)了合成氨的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。 在轉(zhuǎn)輪濃縮 蓄熱式焚燒裝置中，使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中，再經(jīng)過(guò)高溫燃燒，生成的物質(zhì)可以發(fā)揮非常高的VOC的吸附性。

另外，根據(jù)工程的結(jié)果，作為具有非常高安全性的產(chǎn)品得到了國(guó)內(nèi)外的客戶(hù)的青睞。選定、混合使用廢氣所含的適合VOC分子，能夠大大提高VOC凈化、濃縮的效率。