催化燃燒工藝流程設(shè)計(jì)

噴漆工藝過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣具有風(fēng)量大、濃度較低的特性，而且其中還含有少量的漆霧，因此，首先除去少量的漆霧，然后再處理有機(jī)廢氣。設(shè)計(jì)五1套有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)，每套凈化系統(tǒng)的主體設(shè)備包括排風(fēng)機(jī)、預(yù)處理器、吸附床、催化燃燒床、脫附風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)和控制柜等，活性炭吸附床的再生操作可根據(jù)使用情況安排操作。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡，無需外界補(bǔ)充熱源，這是最1經(jīng)濟(jì)的。

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催化焚燒設(shè)備特點(diǎn)

催化焚燒是典型的氣—固相催化反響，它憑借催化劑降低了反響的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下進(jìn)行無焰焚燒，有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑外表，一起產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反響溫度低，所以大大地按捺了空氣中的N2構(gòu)成高溫NOx。并且由于催化劑有選擇性催化效果，有或許限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化進(jìn)程，使其多數(shù)構(gòu)成分子氮(N2)。為保護(hù)催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。

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催化燃燒

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。

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催化燃燒裝置反應(yīng)溫度

催化燃燒裝置反應(yīng)溫度在260℃~380℃之間，反應(yīng)溫度低。燃燒迅速徹底，然后產(chǎn)物為CO2和H2O，不產(chǎn)生二次污染，燃燒過程中產(chǎn)生大量熱量。蓄熱式燃燒能耗低。燃燒產(chǎn)生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上，停止一組或多組加熱管工作，若廢氣濃度還大，室內(nèi)溫度繼續(xù)升高，則停止加熱管工作，只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。燃空比的調(diào)定催化焚燒時(shí)的“燃?xì)?空氣比值”規(guī)模一般在4%～11%之間。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

催化燃燒再生系統(tǒng)中的催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金1屬鉑和鈀，具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命等特點(diǎn)

廢氣首先通過干式過濾系統(tǒng)過濾掉空氣中的顆粒，灰塵。干式過濾系統(tǒng)包含初、中效過濾兩部分。可以使廢氣達(dá)到吸附箱的空氣是干燥的。2.每個(gè)吸附箱活性炭的填充量為3立方。能有效的吸附空氣中的有機(jī)廢物。  

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