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全自動攻牙機設(shè)備提高勞動生產(chǎn)率效果顯著
采用全自動攻牙機設(shè)備生產(chǎn)主要目地就是要不斷提高勞動生產(chǎn)率,即不斷降低消耗在產(chǎn)品中的活勞動及物化勞動量。
提高勞動生產(chǎn)率的基本途徑可從減少生產(chǎn)單位產(chǎn)品投入的活勞動或物化勞動兩方面考慮。攻牙機這款設(shè)備是能配合生產(chǎn)制造有效率的工作,并且根據(jù)實際的需要也可以調(diào)整出較大的使用價值。一方面,提高自動化設(shè)備程度,減少產(chǎn)品中的活勞動量;另外一方面,采用先進(jìn)工藝技術(shù)和新材料,盡量降低產(chǎn)品制造的物耗。采用自動化技術(shù)時需要注意的是:活勞動的減少與勞動生產(chǎn)率的提高兩者并非一直成線性關(guān)系;活勞動的節(jié)約量應(yīng)大于物化勞動的增加量才能提高勞動生產(chǎn)率。
自動化設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)滿足平面布置和柔性化的要求,并要有足夠的強度和良好的穩(wěn)定性,不能下沉和變形,避免影響鄰近物,此外還應(yīng)考慮其經(jīng)濟性。
自動化設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)與鄰近物和其他設(shè)備有強烈的振動,因此,基礎(chǔ)的質(zhì)量和尺寸應(yīng)使其振動不超過壓力機械所規(guī)定的數(shù)值。自動化設(shè)備基礎(chǔ)本身以及鄰近物和結(jié)構(gòu)物,不允許有強烈的振動,要符合這個要求,是一件比較復(fù)雜的課題。
說到底,不管什么產(chǎn)品,價格永遠(yuǎn)是客戶考慮的一個因素。所以,相比部分企業(yè)采購已使用十年左右的二手進(jìn)口設(shè)備,為何不 “轉(zhuǎn)投”國產(chǎn)新自動化設(shè)備的懷抱,進(jìn)行一番新的嘗試,進(jìn)而產(chǎn)生更多的經(jīng)濟效益。
一般來說,在同等價格的情況下,我們有選擇的對比,更多會選擇新的而不是“二手貨”。什么是多軸自動攻絲機多軸自動攻絲機具備的性能非常好,其幾性強,強度也高,并且精度也高,使用壽命也長,像一臺這樣的設(shè)備,一般一些廠家都是使用了幾十年還能夠正常運行工作。其次,二手進(jìn)口設(shè)備同樣涉及到產(chǎn)品后期的維護(hù)與保養(yǎng),因二手設(shè)備的服務(wù)商是走整體市場銷售,所以在售后服務(wù)方面很容易出現(xiàn)紕漏,不能及時處理客戶問題。但是,國產(chǎn)新自動化設(shè)備都是設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)直接提供服務(wù),以此保證后期設(shè)備的性能與使用效果。
除此外,通常情況下,國產(chǎn)的機器在分辨率上可能還更勝一籌,并且針對設(shè)備有全新的設(shè)計和組裝零件,生產(chǎn)效率也相應(yīng)有所提高。無疑,自動化設(shè)備的這兩個工藝能力也是用戶為關(guān)心的方面
自動攻牙機產(chǎn)生爛牙的原因及法理
自動攻牙機數(shù)值控制工具機結(jié)構(gòu)可分為四大部分:
1、機械本體:是我們在進(jìn)行加工中所要控制的對像。
2、量測系統(tǒng):用來量測機械各部分的靜態(tài)和動態(tài)情況,以提供資料給數(shù)控系統(tǒng)作為判斷的依據(jù)。
3、驅(qū)動系統(tǒng):用為數(shù)控系統(tǒng)指令的執(zhí)行者。
4、數(shù)控系統(tǒng):是數(shù)控工具機的大腦,用以分析、判斷及指令的傳達(dá),并和操作者作加工資料與信息的交換。關(guān)于鋼料,普通用機沒或濃度較大的乳化液請求較高的可用菜油或二硫化鉬等。 首先將加工程式指令經(jīng)由讀帶機、磁碟機或者鍵盤上的按鍵直接輸入數(shù)控系統(tǒng)的記憶體內(nèi),這些數(shù)據(jù)資料經(jīng)過電腦的計算處理后,再經(jīng)過位移控制介面將所生產(chǎn)的脈沖信號傳送到紅運器來驅(qū)動伺服馬達(dá),直到由回饋所送回的信號與執(zhí)行正確位移量所需脈沖信號一致為止,若二者不相等時則會生產(chǎn)一誤差信號,繼續(xù)驅(qū)動伺服馬達(dá),直到回饋之脈沖值與所輸入的值相等。
攻牙機出現(xiàn)的問題:爛牙出現(xiàn)原因分析:
1、底孔太小,螺絲攻攻不進(jìn),孔口爛牙
2、頭攻、二攻不重合,正反轉(zhuǎn)路徑不一致
3、螺孔攻歪很多,用螺絲攻硬借,但借不過來
4、對低碳鋼等塑性好的材料,未加潤滑冷卻液,螺絲攻把工件上螺紋粘去一塊又一塊,尤其是在攻細(xì)牙螺紋的時候
5、機攻鋁件時如螺絲攻擺動,或切削刃磨得很不對稱經(jīng)及沒及時排除
切屑防止方法:
1、檢查底孔直徑,把孔擴大后再攻絲
2、用二攻攻絲時,必須先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻絲
3、開始攻絲時一定要使螺絲攻與工件端面垂直
4、對塑性材料攻絲時一定要加潤滑冷卻液