不管是什么機械設備重要的就是要日常的維護，這是直接影響到上產效率與生產成本的。有些廠家為了省下維護費而當機械設備出現(xiàn)問題時所花費的維修費大大超 出了維護費用，甚至整臺設備都報銷掉。因此，日常對攻牙機設備進行維護有助于延長攻牙機設備的使用壽命和保障加工產品的質量和效率。5、我廠履行國家三包效勞，所售多軸攻牙機如有質量問題，七天全額退換貨。

設備:包括制造過程、檢驗、試驗、環(huán)境監(jiān)測、能源供給設備和模具攻牙機配件?！　?

使用設備的“四項要求”：　　

a整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整，無缺損零件，無繩捆綁現(xiàn)象；　　

b清潔：設備內外清潔，無油污和層積，無碰傷，無油、水、氣泄漏現(xiàn)象，潤滑油箱無沉積，油箱應進行定期清洗；　　

c潤滑：及時加油、換油，油質符合要求，油壺、油輪、油杯齊全，油氈、油線清潔，油標醒目，油路暢通；　　

d安全：實行定人定機和交接班制，遵守安全操作規(guī)程，電器、機械安全裝置齊全，有預防事故措施。

攻牙機設備的日常保養(yǎng)，由操作者每班進行,內容如下：

攻牙機配件設備周圍環(huán)境應整潔；表面應擦拭干凈；各部位應加油潤滑.各緊固件應鎖緊,不可松動；安全裝置應可靠；放氣、排水部位應每日進行放氣和排水；制動開關應靈敏。

首先是開機前的操作。攻牙機配件在準備使用鉆孔機進行工作的時候，要看一下所使用到的電源功率是否相配。假如不相配的話則要及時的更換相配的電源，否則當鉆孔設備與其電源連接之后容易出現(xiàn)火災。當電源檢查之后，則要對于鉆頭的鋒利度進行檢查，緊接就是鉆頭是否有松動，鉆頭處的潤滑油是否存在。提高生產效率：使用模內攻牙機可以節(jié)省工作時間,攻牙精度高,時間短,提高生產效率。

其次是操作中的規(guī)程。在操作的過程中，鉆孔機處在一個半自動的動作當中。工作人員需要將一些需要鉆孔的零件放在鉆頭處，然后按下鉆孔設備的開關機進行換位 復位，通過換位復位使得零件被鉆孔，從而鉆出精密度比較高的零配件。當然在先前開機之后，首先要對鉆孔機進行一個空鉆，以確保鉆孔設備可以正常的動作，沒 有噪音。第五、在攻牙開端時，要只管即便把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并遷移轉變絞手，當切入1-2圈時，認真查抄和校正絲錐的地位。

后則是停止后的規(guī)程。當鉆孔機結束工作之后，工作人員要對于臺面進行清掃工作。將一些鉆孔出來的連角料清掃到垃圾箱里面，保持臺面的干凈。然后將鉆頭拆卸下來，放到專用的保管箱里。接著就是撥掉電源線，讓鉆孔機完全脫離電源。

任何一種機械設備在進行使用的時候，都會有一些操作規(guī)程，這些操作規(guī)程從某種意義上面來講，一定要嚴重的遵守，比如鉆孔機。鉆孔設備不同于玩具車，想開 就開，不想開就隨便丟在一邊。鉆孔設備不但存放的環(huán)境有比較高的要求，同時對于它的操作規(guī)程也有著相當的要求。以下為大家說一下有關于正確操作鉆孔機的流 程，僅供工作人員進行參考。固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。

                                                                          多軸自動攻牙機的原理接安裝

     自動攻牙機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。多軸自動攻牙機廣泛應用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件：發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。51、馬達內裝獨立降溫風扇，強制散熱，可避免高溫而導制馬力降低，可連續(xù)操作、堅固耐用。

      多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上油壓或數控裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。成本與效率都優(yōu)于加工中心。多軸攻牙機可同時攻2-25個孔,提升效率極高；固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。當一天的工作完成之后，需要將工作臺面清理干凈，所用的材料需要整齊地堆放好。

      在進行多軸自動功牙機安裝前，我們首先需要檢查設備零件是否齊全，同時要看懂多軸攻絲機整體示意圖。然后再一個寬敞的空間進行平穩(wěn)的安裝，同時對于多軸攻絲機中的各個支架擺放和安裝則是不可忽略和顛倒的。7、鉆孔機的緊固件是否完好只有確認設備完整、完好時才可投入使用。安裝后我們就需要對整體設備進行加油潤滑以及接起，從而在試運轉中去檢測一下多軸攻絲機是否可以正常工作

                                                         多軸攻牙機常見故障解決方案

多軸攻牙機是運用于機械范疇攻牙、絞孔機床設備。一臺多軸攻牙機一次能加工十幾二十個孔或螺紋。通常類型可一起鉆攻2-16孔，提升功率，固定機種軸數不拘，鉆軸方式，尺寸巨細可依客戶之需進行規(guī)劃加工。其次，二手進口設備同樣涉及到產品后期的維護與保養(yǎng)，因二手設備的服務商是走整體市場銷售，所以在售后服務方面很容易出現(xiàn)紕漏，不能及時處理客戶問題。因為運用頻頻，在許多的時分我們的機械都會呈現(xiàn)一些毛病，因而在這里給大家供給一些廠家對比有用的常見毛病解決方法，主要內容如下：

1、螺紋中徑過小

螺紋外表粗糙度值過大恰當加大絲錐前角，削減切削錐角；

進行熱處理，恰當進步工件硬度，確保絲錐前刀面有較低的外表粗糙度值挑選潤滑性好的切削液；

恰當降低多軸攻牙機切削速度或替換已磨損的絲錐。

2、螺紋中徑過大

螺紋中徑過小挑選適合精度等級的絲錐中徑；

恰當加大絲錐前角和切削錐角，替換磨損過大的絲錐；

選用潤滑性好的切削液。

3、絲錐崩齒

絲錐崩齒恰當削減絲錐前角，恰當添加切削錐的長度；

降低硬度并及時替換絲錐。絲錐磨損過快恰當降低切削速度；

削減絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；

對被多軸攻牙機加工件進行恰當的熱處理；正確地刃磨絲錐。

4、絲錐折斷

絲錐折斷正確地挑選螺紋底孔的直徑，刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；

鉆底孔的深度要到達規(guī)則的規(guī)范，恰當降低切削速度，按規(guī)范選擇；

攻螺紋時校對絲錐與底孔，確保其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；

增大絲錐前角，縮短切削錐長度，確保工件硬度符合要求，選用保險夾頭，絲錐磨損及時替換。

                                             客戶訂做攻牙機需要提供的各種數據

     博鴻自動化設備有限公司已經成立了很多年，在鉆孔機、攻牙機、攻絲機和自動鉆孔機以及自動攻牙機等等機械設備方面取得了很大的成就。

     博鴻可以為有需要的客戶提供一份多軸加工的方案，比如說，設計一個多軸器，與加工的工件相配套。那么在設計攻牙機的時候，客戶要給生產廠家提供哪些數據呢?

     一來說，客戶需要為生產廠家提供一些具體的數據：需要鉆的孔的孔徑大小是多少，相鄰的兩個小孔之間的間距，所鉆的孔之間分布的形狀和尺寸，需要鉆多少個孔，所需要加工的工件的材料，攻牙機要配什么樣的機床等等一系列的數據，因為太多的緣故，這里就不再一一列舉了，如果您來我們企業(yè)訂購攻牙機，我們會再詳細給您講解一遍。維護中需要采用氣動工具專用油而進氣管必須在3/8吋或10mm以上，長度不宜超過10M。

歡迎各位客戶來樂清南田自動化設備有限公司訂購攻牙機。