在認識催化時有提到催化燃燒的應用價值主要體現(xiàn)在能耗大小和熱值的回收程度，催化燃燒反應會釋放大量的反應熱，因此燃燒尾氣溫度很高，所以對這部分的熱能回收就非常有必要了。通用做法是借助換熱器將燃燒尾氣的熱能與進口低溫氣體進行熱能交換來達到減少預熱的能耗。漆包線、絕緣材料烘干廢氣本身溫度就在300度以上無需預熱，此類行業(yè)廢氣溫度較高，且濃度較高，對燃燒反應及熱量回收具有良好的經(jīng)濟效益。

催化燃燒氧化爐問題及防范措施

在處理高濃度VOCs 時，由于爐內(nèi)含有大量氧氣，當廢氣濃度達到廢氣組份中大部分有機廢氣的極限時，就會有的危險。因此，要時刻監(jiān)測爐內(nèi)VOCs 濃度， 在進入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將高濃度廢氣稀釋到極限下。同時在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過高時自動打開閥門進行減壓排氣，以防爐內(nèi)溫度壓力過高引起（因廢氣在熱氧化過程中迅速釋放大量熱能導致爐內(nèi)熱空氣壓力過大）。

催化燃燒法的整體安全措施

使用催化燃燒法應嚴格按工程技術(shù)規(guī)范進行消防措施處理，工程裝置應盡可能地放置在室外，并且按安全生產(chǎn)規(guī)范要求留足安全距離及設置安全防護欄和相關(guān)顏色，氣流走向，閥門開關(guān)方向，電源標識，操作規(guī)范等安全警示措施。

隨著工業(yè)化與現(xiàn)代化的持續(xù)發(fā)展和不斷提升，VOCs引起的健康與環(huán)境問題將引起越來越多的關(guān)注，VOCs的處理也已迫在眉睫。催化燃燒因其催化效率髙、能耗低等優(yōu)點具有更加廣闊的運用前景，并將逐漸成為蕞主要的處理VOCs 的方法之一。但我們在使用催化燃燒法處理VOCs 時，仍要時刻注意可能引發(fā)的安全問題，防微杜漸，從源頭上把危險解決掉。