與傳統(tǒng)井蓋相比，復(fù)合井蓋的優(yōu)勢性能顯著，但還是會(huì)有些需要我們解決的小問題，如跳蓋、噪聲的問題，許多廠家不斷創(chuàng)新，研發(fā)出了硅塑復(fù)合井蓋，復(fù)合井蓋廠，使小問題得到解決。下面小編給大家介紹一下硅塑復(fù)合井蓋的3大功能。

 1、復(fù)合井蓋解決了井蓋下沉的問題：方法是把井圈和井蓋巧妙的連成一體，大提高了井蓋的抗壓性。

 2、復(fù)合井蓋解決了井蓋跳蓋的問題：方法是用2根或3根卡簧把井蓋死死的卡在井圈上。

 3、復(fù)合井蓋解決了井蓋出現(xiàn)異響噪音的問題：方法是在井蓋和井圈之間加上一個(gè)橡膠圈。

防滑：井蓋表面采用凸起3mm花紋，從而起到良好的防滑作用。

5、防移位：井圈預(yù)留四個(gè)鉚固螺栓孔，以90度均勻分布，每套使用4個(gè)地錨螺栓，免除了在筑路過程中因機(jī)械碾壓而發(fā)生的移位，并且起到了一定的防盜作用。

6、放破損：這是球墨鑄鐵井蓋的   大特點(diǎn)，重型球墨鑄鐵井蓋可承壓36T/60T，輕型可承壓21T。即便荷載壓力超過它的極限，球鐵井蓋并不像普通鑄鐵井蓋那樣破碎，而是稍有變形，對車子及行人有一定的   保障。

在樹脂井蓋中產(chǎn)生穿透的或透的縫隙稱為冷隔，是樹脂井蓋在生產(chǎn)中遇到的主要問題之一。應(yīng)詳細(xì)的分析原因并作出方法。

一、合理地布置流道系統(tǒng)，增加內(nèi)澆道的斷面積，增加內(nèi)澆道數(shù)量或改變樹脂井蓋的澆注位置，使薄壁大面處容易充型。

二、嚴(yán)格按照熔煉工藝操作，防止液體氧化，提高出爐溫度，增加液體的流動(dòng)性。

三、提高樹脂井蓋透氣性，適當(dāng)設(shè)置出氣冒口，使型腔的氣體順利排出。

四、造型操作要細(xì)心，合箱時(shí)打緊卡子或壓好箱，用泥抹好箱的分型面，防止跑火。澆注過程中不得斷流。

將防止樹脂井蓋冷隔的方法運(yùn)用到實(shí)際，能夠取得良好的效果。