塑料筐破碎機廠家作為廢舊塑料破碎、清洗環(huán)節(jié)的主要加工設(shè)備，在整個廢塑料造粒生產(chǎn)線中發(fā)揮著舉足輕重的作用，而大多數(shù)的廢舊塑料造粒之前，均需要經(jīng)過產(chǎn)品的破碎清洗。塑料筐破碎機廠家根據(jù)破碎腔大小和處理廢舊塑料的原理不同，分為多種機型和不同規(guī)格，但整體的設(shè)計和破碎幾乎沒有太大的區(qū)別。但對于不同廠家生產(chǎn)制造的產(chǎn)品在處理工藝和破碎效能上，就存在諸多的差異，用戶在對比哪家產(chǎn)品好的時候，首先要明確，所生產(chǎn)的塑料筐破碎機廠家款式和破碎原理是相通的，否則無法準別的驚醒對比分析。該機器使用過程中，突然出料粒度增大，一般原因是破碎腔內(nèi)動刀與固刀的間隙過大造成的，此時需要重新調(diào)整動刀與固刀的間隙，一般調(diào)整為15-20mm。

塑料筐破碎機廠家利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。塑料筐破碎機廠家采用杠桿原理，將對稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿連接在一起，當大塊物料頂擺一個磨輥總成時，配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機葉輪。實踐表明，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細度，換言之，在成品細度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低，減少了氣流阻力，同等動力下成品產(chǎn)量提高達50%以上。塑料筐破碎機廠家的維護保養(yǎng)1，該設(shè)備應(yīng)放置在通風位置，以確保電機冷卻，延長其使用壽命。

塑料筐破碎機廠家軸承過熱的原因有哪些？軸承是該機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與塑料筐破碎機廠家轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。機邊即回收系統(tǒng)中的機邊塑料筐破碎機廠家，可根據(jù)用戶現(xiàn)場使用情況選配不同功率、不同類別的產(chǎn)品。