激光切割機的切割質(zhì)量和精度都很高，但在五金件加工時當激光在使用過程中不發(fā)光，我們該怎么辦？讓我們看看。

激光失敗的原因

激光器不發(fā)光，這在實際生產(chǎn)和制造中很常見。發(fā)生此故障時不要驚慌。造成這種現(xiàn)象的主要原因如下：

1、燈管老化導致激光功率下降；

2.低電流使激光束輸出能量低；

3.激光器內(nèi)灰塵過多，污染光圈框，造成不透明；

4.冷卻系統(tǒng)長時間開啟，但激光電源未開啟，導致結(jié)冰。此時，當激光電源再次打開時，將沒有燈光。

激光器不發(fā)光的原因主要分為以上幾點。在日常工作中，只要我們合理操作，總結(jié)經(jīng)驗，就能有效避免激光切割過程中出現(xiàn)的問題，保質(zhì)保量地完成切割任務。

解決激光無光問題的方法

當激光器不發(fā)光時，不要驚慌。只要你按照步驟仔細檢查機器，你就能找出原因并及時修理。

一.檢查水循環(huán)是否正常。若水保護有問題，可以短路使用。

二.單擊預設以查看電流表是否擺動。如果它不動，可能是電源故障。

三.可更換激光管，復位激光輸出能量，解決激光功率低的問題。

四.重新調(diào)整光路，以避免因激光器中的光路螺釘松動而導致不正確的光路。

五.用無水乙醇清洗隔膜架，及時更換損壞和污染的隔膜，關(guān)閉機床電源一段時間，然后開機，消除冷卻系統(tǒng)長時間啟動造成的結(jié)冰現(xiàn)象。這些措施可以有效地解決激光器無光的問題。

五金件加工出產(chǎn)過程中有什么是有必要非常注意

機械作業(yè)中時，嚴禁將手伸進導軌滑塊作業(yè)區(qū)，制止擅長取、放產(chǎn)品工件。在沖壓模具內(nèi)取、放產(chǎn)品工件時必須使用符合規(guī)定的工具。如發(fā)覺機械有出現(xiàn)異常響聲或設備失效，應該馬上關(guān)掉電源總開關(guān)展開查看。機械發(fā)動后，由一人運了解機械操作，他人不可按壓電建或腳踩按鈕開關(guān)板，為了更好地他人安全性更不能夠?qū)⑹址胚M機械作業(yè)區(qū)或擅長感動機械的健身運動一部分。

拆換模貝時z早斷電，高速沖床健身運動單位停止運行后，即可剛開始安裝、調(diào)理模貝。安裝調(diào)理完畢后，擅長移動水泵飛輪試沖2次，為了更好地避免機械與要出產(chǎn)加工的商品發(fā)生多余的碰擊，左右模貝必須要查看是不是對稱性、有用，鏍絲是不是牢固，包邊條圈是不是在有用的部位上。

五金件加工下降制造本錢的首要辦法：

1、五金件加工進步工藝的合理化水平。

2、進步模具規(guī)劃水平，削減工序，進步模具壽數(shù)。

3、用進步?jīng)_壓進程的自動化及高速水平，下降本錢。

4、規(guī)劃各個工件一同加工的模具。

5、采取進步材料的利用率的辦法下降本錢。

根據(jù)材料總的變形性質(zhì)，沖壓工序分為兩大類：

1、分別工序：材料在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的強度極限板料開裂而分別。

2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的屈從極限，但未抵達強度極限x時，僅發(fā)生塑性變表而得到必定形狀與標準。

金件廠家?guī)懔私鈴椘姆诸悾翰讳P鋼的彈片應具有高彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能，常用的有碳素彈片鋼、合金彈片鋼、不銹彈片鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈片的生產(chǎn)方法冷卷法、熱卷法兩種。彈片絲直徑小于8毫米的常用冷卷法，大于8毫米的會選用熱卷法。有些不銹鋼的彈片在制成后還要進行強壓或噴丸處理，可提高彈片的承載能力。