1、在熱水鍋爐停爐冷卻后，徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。

2、保持煙道有一定的自然通風(fēng)。一般情況下，為了防潮應(yīng)在爐膛、煙道中放置干燥劑。若是以生石灰作為干燥劑，需要在每立方米爐膛或煙道內(nèi)放置3kg左右的生石灰，放置后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有的通風(fēng)門。生石灰變?yōu)榉凵笮枰鼡Q。5、按鍋爐結(jié)構(gòu)形式不同，可以分為鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水管鍋爐和水火管鍋爐。如鍋爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)采用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結(jié)合的辦法。如果鍋爐停爐時(shí)間很長(zhǎng)，在徹底清除煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅dan油或其它防腐漆。

一般用戶單位司爐工對(duì)燃油燃?xì)忮仩t運(yùn)行管理較陌生，在操作中有許多不當(dāng)之處。熱水鍋爐一般與供熱系統(tǒng)連接在一起，如果在運(yùn)行過(guò)程中，鍋爐的出口水溫較低，那么煙管末端煙氣的溫度也就會(huì)降低，從而使酸源易結(jié)露，形成對(duì)煙管的腐蝕。通過(guò)對(duì)使用燃?xì)忮仩t的用戶調(diào)查表明，不同的鍋爐使用單位燃用同樣的煤氣，由于鍋爐操作運(yùn)行方式不一樣，部分鍋爐使用單位把鍋爐出口水溫控制在90℃以上，經(jīng)過(guò)一個(gè)采暖期運(yùn)行，雖然煙管的低溫腐蝕現(xiàn)象還存在，但卻沒(méi)有造成腐蝕泄漏的事故。燃?xì)忮仩t排煙中含有高達(dá)18%的水蒸氣，其蘊(yùn)含大量的潛熱未被利用，熱水鍋爐，排煙溫度高，熱水鍋爐哪個(gè)好，顯熱損失大。有些用戶單位鍋爐一開(kāi)機(jī)就打開(kāi)熱水循環(huán)泵，出水溫度大部分時(shí)間在70～80℃，這些用戶單位的鍋爐腐蝕較為嚴(yán)重，造成了煙管腐蝕穿孔。理論分析和運(yùn)行實(shí)踐證明，提高鍋爐出口水溫的運(yùn)行方式對(duì)防止受熱面低溫腐蝕是行之有效的。

要說(shuō)燃煤鍋爐和燃?xì)忮仩t的全部區(qū)別，那是挺多的，但淘汰燃煤鍋爐主要的原因是——環(huán)保。從燃料供應(yīng)部分來(lái)說(shuō)，燃?xì)忮仩t只需要一根管道與鍋爐連接即可；而燃煤鍋爐要有煤場(chǎng)、上煤（皮帶或人工），煤炭在運(yùn)輸、裝卸、貯存和鍋爐上煤過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，給人們生活的環(huán)境造成嚴(yán)重污染。從大氣排放來(lái)說(shuō)，中的含塵量非常非常小，基本可以忽略不計(jì)；而煤炭含灰分很大，大概有10-30%的灰分含量，燃燒后會(huì)產(chǎn)生。除塵設(shè)施做得少了，污染物排放會(huì)升高；除塵設(shè)施做得多了，相應(yīng)的成本也會(huì)上升，都不是長(zhǎng)久之計(jì)。專業(yè)供應(yīng)的常壓熱水鍋爐因?yàn)檫\(yùn)行時(shí)不承壓，為了實(shí)現(xiàn)常壓運(yùn)行，循環(huán)水泵的入口與鍋爐的出水口相連，抽吸鍋爐內(nèi)的熱水向用戶供熱，用戶的回水管與鍋爐的入水口項(xiàng)鏈，出水量等于進(jìn)水量。

燃?xì)忮仩t使用阻垢劑能有效抑制銅管在過(guò)程中與、碳鋼復(fù)合件的；抗Fe3 、Cu2 加速腐蝕的能力強(qiáng)。選用燃?xì)忮仩t用阻垢劑，是對(duì)設(shè)備安全的一種保障；檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。它可以在輕松實(shí)現(xiàn)徹底清除水垢同時(shí)，降低；而操作簡(jiǎn)單、安全可靠；一般燃?xì)忮仩t使用的阻垢劑，經(jīng)簡(jiǎn)單的中和處理后可以排放，安全環(huán)保。

使用阻垢劑對(duì)燃?xì)忮仩t性能進(jìn)行維護(hù)，可以減輕，有利于用戶的直接使用和對(duì)燃?xì)忮仩t的定期清洗保養(yǎng)，節(jié)約設(shè)備維護(hù)開(kāi)支。根據(jù)燃?xì)忮仩t運(yùn)行的具體情況使用藥劑進(jìn)行除垢，簡(jiǎn)化和方便了清洗現(xiàn)場(chǎng)的安裝和操作。