全自動(dòng)微機(jī)控制紅棗烘干生產(chǎn)線。

　　1、工藝流程自動(dòng)化。整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，把用工量降到限度，極大地降低了烘干過(guò)程的人工成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、安全和一致性。

　　2、溫濕度設(shè)置科學(xué)化。烘干過(guò)程充分考慮紅棗水分構(gòu)成、后熟環(huán)境、銷(xiāo)售區(qū)域氣候、存放時(shí)間、色澤要求、口感需要，烘干成本分為：

　　1、一級(jí)干燥，烘去游離水和部分結(jié)合水，溫區(qū)分為垂直的五個(gè)溫區(qū)和水平的兩個(gè)溫區(qū)。排濕風(fēng)機(jī)排去濕熱空氣60%，回收40%循環(huán)利用，降耗,且滿足后熟要求。

　　2、緩舒，讓內(nèi)部深度結(jié)合水滲透到失水較快的外部和表層，防止紅棗表皮起皺或皮肉分離，提供紅棗后熟所需的時(shí)間、溫濕差。

藥材烘干機(jī)設(shè)以煤作燃料燃燒，生成潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，以吸收中藥內(nèi)的水分，排掉達(dá)到一定水分的濕空氣，往復(fù)循環(huán)，達(dá)到中藥所要求的水分。該設(shè)備簡(jiǎn)單、方便，投資小，效果好，使用成本低，是中藥、食品加工企業(yè)的烘干設(shè)備。該設(shè)備可滿足多種中藥的常溫和變溫烘干的要求。藥材烘干機(jī)根據(jù)對(duì)溫濕度敏感的藥材設(shè)計(jì)的全自動(dòng)烘干設(shè)備。適合加工多種藥材如白術(shù)、茯苓、前伏、紫苑、沙參、黨參、百合、干姜、天麻、山藥、、、板藍(lán)根等。

烘干機(jī)溫度冬季嚴(yán)寒，又趕上下雪，工業(yè)烘干機(jī)筒體的溫度蒸騰比較快，冬季怎么保證假設(shè)設(shè)備自身沒(méi)有滿足的溫度，所烘干的物料就不會(huì)抵達(dá)理想的作用。那么我們就需求對(duì)物料進(jìn)行二次或許多次烘干，大大增加了生產(chǎn)成本，這是我們我們都不愿意看到的成果。

   冬季外界的溫度比較低，要想保持工業(yè)烘干機(jī)設(shè)備筒體的溫度就需求下一番功夫了。保證烘干機(jī)設(shè)備原有的溫度仍是有一些技巧的，只需我們?cè)敢馊フ肄k法。依據(jù)溫控設(shè)備上溫度的閃現(xiàn)，對(duì)烘干機(jī)燃料的增加量進(jìn)行控制，要記取遵守多次少量的原則，防止燃料過(guò)多或許過(guò)少形成溫度起浮較大，既節(jié)省了資源，又能起到控制溫度的作用。

空氣能烘干機(jī)的原理：

　　該設(shè)備是經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)由蒸發(fā)器之中吸入低溫低壓氣態(tài)制冷劑，通過(guò)輸入電能來(lái)做功壓縮機(jī)把制冷劑壓縮成了高溫高壓氣態(tài)制冷劑，經(jīng)過(guò)換熱器和水進(jìn)行熱量的交換，使水溫度上升到使用溫度，而冷凝放熱后的高壓的液態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置的節(jié)流減壓后，在蒸發(fā)器中經(jīng)過(guò)風(fēng)扇來(lái)強(qiáng)制對(duì)流，吸收空氣熱量蒸發(fā)成低壓氣態(tài)制冷劑，然后被吸入壓縮機(jī)進(jìn)行做功，如此反復(fù)循環(huán)制取高溫?zé)犸L(fēng)和熱水。