立銑刀出廠時(shí)通常都涂有防銹油，如果切削時(shí)使用非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔也會附著一層霧狀油膜，當(dāng)?shù)侗偷秺A上都存在油膜時(shí)，刀夾很難牢固夾緊刀柄，在加工中立銑刀就容易松動掉落，所以在立銑刀裝夾前，應(yīng)先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進(jìn)行裝夾。

在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中，當(dāng)被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時(shí)，需加長立銑刀的伸出量，如果使用長刃型立銑刀，由于刀具的撓度較大，易產(chǎn)生振動并導(dǎo)致刀具折損，因此在加工過程中，如果只需刀具端部附近的刀刃參加切削，則建議選用刀具總長度較長的短刃長柄型立銑刀。

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面銑刀齒數(shù)對銑削生產(chǎn)率和加T質(zhì)量有直接影響，齒數(shù)多，則同時(shí)參與切削的齒數(shù)也多，生產(chǎn)率高，銑削進(jìn)程平穩(wěn)，加工質(zhì)量好，但要考慮到其不良的影響：刀齒越密，容屑空間越小，排屑不暢，因而只要在精加工余量小和切屑少的場合才用齒數(shù)相對多的銑刀。

可轉(zhuǎn)位面銑刀的齒數(shù)根據(jù)直徑不同可分為粗齒、細(xì)齒和密齒三種，粗齒銑刀首要用于粗加工；細(xì)齒銑刀用于平穩(wěn)條件下的銑削加工；密齒銑刀的每齒進(jìn)給量較小，首要用于薄壁鑄鐵的加工，面銑刀首要以端齒為主加工各種平面，刀齒主偏角一般為45°、60°、75°、90°，主偏角為90°的面銑刀還能同時(shí)加工出與平面垂直的直角面，這個(gè)面的高度受到刀片長度的限制。

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立銑刀一般具有三個(gè)以上的刀齒，鍵槽銑刀一般為兩個(gè)刀齒，立銑刀主要用來加工表面，側(cè)刃要求切削平穩(wěn)，所以往往做成三個(gè)以上的刀齒，由于刀齒呈螺旋形，在銑削時(shí)有兩個(gè)以上的同時(shí)參與切削，工作平穩(wěn)，排屑良好，加工效率較高，容易得到良好的加工表面。

為了能夠直接加工兩端封閉的鍵槽，鍵槽銑刀的端刃長度一般直接到達(dá)銑刀的回轉(zhuǎn)中心部位，可以沿軸向直接鉆入工件，而立銑刀端部的回轉(zhuǎn)中心部位一般是沒有刃帶的，當(dāng)然立銑刀也可以開鑿用。