3.成品保護(hù)

(1)風(fēng)管安裝完成后，要保證其表面光滑潔凈，如果風(fēng)管用于室外，應(yīng)有防雨防雪措施。

(2)暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，以防有雜物進(jìn)入。

(3)風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)有雜物進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。

(4)運(yùn)輸和安裝不銹鋼、鋁板風(fēng)管時(shí)，應(yīng)避免刮傷其表面，安裝時(shí)盡量減少與鐵質(zhì)物品的接觸。

3.連接方法

(1)螺旋橢圓風(fēng)管應(yīng)采用無法蘭連接。

(2)芯管長度不能小于120mm，且插入深度不能小于30mm。

(3)芯管材料厚度應(yīng)小于風(fēng)管板厚，芯管與風(fēng)管連接后應(yīng)采用機(jī)攻螺絲進(jìn)行固定，間距應(yīng)不大于150mm。

(4)在芯管與兩端風(fēng)管連接處內(nèi)敷密封墊。

4.風(fēng)管加固

(1)風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、方鋼、角鋼、加固筋以及管內(nèi)支撐等形式。

(2)楞筋或楞線的加固應(yīng)規(guī)則排列，板面不應(yīng)有明顯的變形。

(3)管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間的距離應(yīng)均勻。

1.薄鋼板矩形風(fēng)管的制作要求

(1)制作周長加裕量小于板寬時(shí)只需用1個(gè)咬口連接可以了，當(dāng)板寬小于周長而大于是1/2周長時(shí)，可用兩個(gè)轉(zhuǎn)角咬口；當(dāng)周和較大時(shí)，可用4個(gè)角咬口。

(2)矩形風(fēng)管的縱向閉合縫要留在邊角上，以增加強(qiáng)度。

(3)下料并制作咬口時(shí)，可用手工或機(jī)械兩種方法折方。手工折方時(shí)，應(yīng)先劃好線放在平臺上，使折線與槽鋼對齊，然后把板材壓成正90度，再用木方尺修整打出棱角，注意板材要平整。

(4)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm，且其管段長度大于1m時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固。

(5)風(fēng)管法蘭鉚接時(shí)法蘭與風(fēng)管的兩個(gè)接觸面都要涂上防腐劑，等到干后要將法蘭套在風(fēng)管上，管端應(yīng)伸出8—10mm，并放在平臺上進(jìn)行校正，四角要安放平穩(wěn)，用角尺找正法蘭平面垂直風(fēng)管中心線后才能進(jìn)行鉚接。

3.厚度

螺旋風(fēng)管及管件的材料厚度偏差不能大于±0.5mm，超出規(guī)定的，視為不合格件。

4.外觀質(zhì)量

(1)表面質(zhì)量

表面不能出現(xiàn)裂縫、結(jié)疤、折疊以及其它深度超過標(biāo)稱壁厚偏差的缺陷。對于無法判明深度的缺陷，應(yīng)采用修磨法進(jìn)行完全清除，然后測量。

(2)摔坑

管壁上不能有深度超過6.4mm的摔坑，摔坑長度不能超過5mm。凹陷部分如有尖銳劃傷時(shí)，應(yīng)將尖銳劃傷磨去，且凹陷深度不得超過3.2mm。

(3)表面處理與包裝

螺旋風(fēng)管及管件在出廠前應(yīng)表面包覆一層保鮮膜。產(chǎn)品經(jīng)過表面鍍鋅處理后，需遵守保管、安裝、使用、維護(hù)以及運(yùn)輸?shù)囊?guī)定標(biāo)準(zhǔn)。螺旋風(fēng)管及管件在保證期內(nèi)，不允許出現(xiàn)起泡、發(fā)白、失光、生銹以及劃傷碰傷等缺陷，外觀應(yīng)保持平整、美觀大方，且色澤要均勻一致。(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。