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焊接H型鋼定義

因采用焊接工藝制作截面為H形得名，分為埋弧焊H型鋼，高頻焊H型鋼。

埋弧焊H型鋼采用工藝：鋼板--自動分條--組立--自動埋弧焊--探傷--翼緣矯正--腹板矯正--端面加工--噴砂除銹--噴漆。全自動埋弧焊生產(chǎn)線自下料、組立、焊接全部由微機控制，保證生產(chǎn)的H型鋼尺寸精度，焊縫質(zhì)量均達到國家標(biāo)準(zhǔn) 。采用GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)。高頻焊接H型鋼，靠高頻電流使金屬局部自身熔化焊合，不用焊絲，焊劑?？筛咚龠B續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高，易實現(xiàn)機械化，自動化。 相同截面具有優(yōu)良的截面性能。

優(yōu)點

可以隨工程任意加工、設(shè)計及組合，并可制造特殊規(guī)格，配合特殊工程之實際需要

H型鋼規(guī)格系經(jīng)過經(jīng)濟化的設(shè)計，其斷面力矩、斷面系數(shù)、耐壓力、承荷重，遠高于同單位重量之熱壓延型鋼。

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      因為熱軋H型鋼在使用之前，經(jīng)常暴露在空氣之中，時間長了之后，鋼材便與空氣中的氧氣和水分發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)銹跡，俗稱的被 腐蝕了。但因為銹跡會影響H型鋼的使用效果，導(dǎo)致熱軋H型鋼之間的銜接出現(xiàn)空隙，不能準(zhǔn)確擺放材料的位置，拖延工程的速度，更甚的導(dǎo)致工程 坍塌等。因此每次使用熱軋H型鋼之前，都需要進行除銹，將小的銹斑去掉避免腐蝕變大，影響使用效果。這樣就需要購買更好的除銹劑，盡量解決其表面的氧化問題。除此之外，在使用熱軋H型鋼的時候盡量將其放在干燥的環(huán)境下，也可以起到一定預(yù)防生銹的效果。

　　C型鋼也可以用氣體切割。但是，為了提高氣割質(zhì)量，應(yīng)盡可能使用小直徑噴嘴，切割后應(yīng)使用錘子輕輕敲擊，使切割平整，滿足各種用途的要求。與其他冷彎型鋼一樣，c型鋼生產(chǎn)過程中面臨的問題是內(nèi)應(yīng)力。由于材料的內(nèi)應(yīng)力大，一旦投入使用可能會變形，從而影響其使用效果。

 　  沒有辦法避免c型鋼的應(yīng)力。冷彎C型鋼在開卷、軋制、剪切和合攏過程中，會增加一定的內(nèi)應(yīng)力。主要原因是冷彎C型鋼由于機械受力變形而產(chǎn)生一定的應(yīng)力。此外，如果冷彎c型鋼沒有涂底漆，除銹鈍化過程也會釋放其內(nèi)應(yīng)力，造成彎曲和扭轉(zhuǎn)。

      H-型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟型斷面鋼材，尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。采用防腐涂層的同時必需采取陰極保護。但對于城市燃氣體系，由于地下管網(wǎng)密集，陰極保護的外加電源對其它管道干擾大，會造成自身受益、他家受害的局勢。 而采用比鋼管電位負(fù)的金屬資料與鋼管相連的犧牲陽極保護不會呈現(xiàn)此類情形。因此，城市燃氣的輸氣干管采用防腐涂層與就義陽極相結(jié)合的防腐方法比較合適。對于其他壓力較小的非主干管道，一般直接采用防腐涂層法就可以了。