化學(xué)鍍鎳加工之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、預(yù)鍍等工藝，并且這些工藝都是非常重要的環(huán)節(jié)，一旦有忽略或許就會影響鍍層的質(zhì)量問題。由于前處理的意圖就是要取得適于化學(xué)鍍的潔凈的催化過渡外表。在工業(yè)中,的機械經(jīng)常會接觸到一些地下的鹽水,還有各種的礦酸,這很容易腐蝕機械的各種零件,也會使這些零件磨損的更快,所以,東莞化學(xué)鍍鎳在業(yè)中很重要。

化學(xué)鍍鎳加工技術(shù)得到了不斷進步，運用越來越廣泛，電子作業(yè)便是其間的一個重要運用。現(xiàn)在電子與計算機作業(yè)開展比較敏捷，而化學(xué)鍍鎳加工技術(shù)在電子作業(yè)中有很大的作用，所以相互促進開展。

這種工藝中所運用的堆積劑為石灰乳，在一定的PH值下，廢液里所含的有毒物質(zhì)和大多數(shù)的鎳離子都會與堆積劑發(fā)作反應(yīng)而堆積到廢液底部，也可在廢液中參加一些氧化劑，意圖是將廢液中的有機物去除，有利于鎳離子加速反應(yīng)，還可減少廢水的需氧量。

化學(xué)鍍鎳的工業(yè)使用主要纏繞著它的幾大特色：

1.均鍍、深鍍才氣（也即是對種種幾多形狀，尤其是深孔、盲孔工件的表面鍍覆，主要針對其無孔不入的特色）；

2.優(yōu)異的防腐性能（也即是化學(xué)鍍層非晶態(tài)的特色，特別是在油田化工裝備、海洋、岸基裝備等上的鍍覆）；

3.良好的可焊性（尤其是對在鍍層表面進行錫焊的工件的鍍覆）；

4.高硬度與高耐磨性能（主要是對汽配、摩配、種種軸類、鋼套、模具的表面鍍覆）；

5.適應(yīng)絕大多數(shù)金屬基體表面處分的特性（主要對鋁及鋁合金、鐵氧體、釹鐵硼、鎢鎳鈷等分外質(zhì)料的表面鍍覆）；