硅錳球主要作為鋼鐵生產(chǎn)的脫氧劑和合金劑的中間料，同時(shí)也是中低碳生產(chǎn)的主要原料。 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):具有熔點(diǎn)低，容易上浮，脫氧效果好，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。用作合金添加劑的常用品種有：錳鐵、鉻鐵、硅鐵、鎢鐵、鉬鐵、釩鐵、鈦鐵、鎳鐵、鈮(鉭)鐵、稀土鐵合金、硼鐵、磷鐵等。錳碳合金:脫硫及去除夾雜物能力強(qiáng)，且熔點(diǎn)低，熔化速度快，錳碳球，流動(dòng)性好，可有效縮短精煉時(shí)間，降低精煉電耗。合金添加劑：按鋼種成分要求，添加合金元素到鋼內(nèi)以改善鋼的性能。

鐵合金產(chǎn)品分類：鐵合金產(chǎn)品按功能不同分為“普通”和“特種”鐵合金兩大類。提高爐渣的堿度的途徑就是提高SiO2的還原率來(lái)實(shí)現(xiàn)，不能依靠添加CaO或MgO來(lái)實(shí)現(xiàn)，因?yàn)镃aO和MgO的增加限制了SiO2的還原，降低了Mn的回收率。特種鐵合金包括高碳鉻鐵、中、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵、氮化鉻鐵、氮化錳鐵、硅鉻合金、稀土鐵合金、硅鈣合金、鉬鐵等，硅錳球廠家直銷(xiāo)，主要作為鋼冶煉的合金添加劑，構(gòu)成鋼的實(shí)體成分，用于冶煉鋼和特殊鋼。

    鐵合金用途：基本用途。各種鐵合金又根據(jù)煉鋼需要，硅錳球用途，按合金元素含量或含碳高低規(guī)定許多等級(jí)，并嚴(yán)格限定雜質(zhì)含量。硅錳球中的錳能與硅組成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。含有兩種或多種合金元素的鐵合金叫做復(fù)合鐵合金，硅錳球，使用這類鐵合金可同時(shí)加入脫氧或合金化元素。合金添加劑：按鋼種成分要求，添加合金元素到鋼內(nèi)以改善鋼的性能。孕育劑：在鑄鐵澆鑄前加進(jìn)鐵水中，改善鑄件的結(jié)晶組織。

冶煉硅錳合金時(shí)，硅和錳是從熔融態(tài)的硅酸錳中還原出來(lái)。MnO易被還原，而SiO2難被還原。9%以下的硅錳合金，還是用于生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法金屬錳的半成品。為使SiO2能得到充分還原以保證合金成分，從控制爐渣成分角度來(lái)考慮，應(yīng)選擇低堿度爐渣為宜，且堿度愈低愈好。難以從爐內(nèi)排出;且由于導(dǎo)電性差 而影響電功率在爐膛載體內(nèi)的均勻分布，難以得到廣闊的高溫區(qū)。結(jié)果會(huì)使 SiO2不能充分還原，還會(huì)導(dǎo)致?tīng)t況惡化。影響爐渣堿度的重要因素是SiO2的 還原率。

提高爐渣的堿度的途徑就是提高SiO2的還原率來(lái)實(shí)現(xiàn)，不能依靠添 加CaO或MgO來(lái)實(shí)現(xiàn)，因?yàn)镃aO和MgO的增加限制了SiO2的還原，降低 了Mn的回收率。通常情況下，控制爐渣堿度CaO/SiO2=0.5~0.7、CaO MgO/SiO2= 0.6~0.8較適宜，此時(shí)渣中SiO2含量在38~42%、MnO含量在10%左右。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%，錳鐵比大于7，磷錳比小于0。 

　我廠主要生產(chǎn)銷(xiāo)售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金，并根據(jù)客戶的不同需要研制開(kāi)發(fā)了各種定型和不定型耐火材料等系列產(chǎn)品，嚴(yán)格按照ISO9001國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，保證了公司產(chǎn)品質(zhì)量。公司始終堅(jiān)持科技是興企之舉，質(zhì)量是立企之本，品種是強(qiáng)企之路的方針，不斷為您推出產(chǎn)品及服務(wù)。