機(jī)電抗震支架在暖通部分的使用要求

（1）機(jī)電系統(tǒng)暖通部分，對(duì)管道的要求是不應(yīng)穿過(guò)抗震縫，如果環(huán)境要求特殊而必須要穿過(guò)時(shí)，可以在抗震縫兩邊各裝一個(gè)柔性管接頭或在通過(guò)抗震縫處安裝“門”形彎頭，設(shè)置伸縮節(jié)亦可；　?。?）鍋爐房、制冷機(jī)房、熱交換站內(nèi)的管道應(yīng)有可靠的側(cè)向和縱向抗震支撐，多根管道共用支吊架或管徑≥300mm 的單根管道支吊架宜采用門型抗震支吊架；　?。?）矩形截面面積大于等于0.38m2 和圓形直徑大于等于0.70m 的風(fēng)道可采用抗震支吊架，風(fēng)道抗震支吊架的設(shè)置和設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第８章的要求?！　。?）防排煙風(fēng)道、事故通風(fēng)風(fēng)道及其設(shè)備應(yīng)采用抗震支吊架。

管道綜合支吊架施工如何做？

　管道綜合支吊架制作安裝施工流程：圖紙優(yōu)化→確定管道根數(shù)及路由→測(cè)量放線定位→綜合支架制作并防腐→綜合支架安裝→管道安裝→油漆或標(biāo)識(shí)→驗(yàn)收　　　　操作工藝：　　　　1. 對(duì)成排管道安裝施工圖進(jìn)一步優(yōu)化，根據(jù)管道的根數(shù)、位置、標(biāo)高、走向，預(yù)留好管道的操作維護(hù)空間，確定綜合支架的形式、尺寸和安裝間距?！　　　?. 制作綜合支架時(shí)，需要考慮各種管道的真實(shí)外徑和需要保溫的保溫層厚度，以確定卡箍的形式及大小。必要時(shí)還必須對(duì)壓力管道進(jìn)行管道受力計(jì)算復(fù)核，以便選擇確定各種型材的規(guī)格型號(hào)?！　　　?. 先綜合支架后管道安裝：根據(jù)成排管道的走向和范圍彈線確定支架的安裝位置和支架之間的間距。根據(jù)管道綜合布置的層次確定各功能管道的先后施工順序，先上后下，先內(nèi)側(cè)后外側(cè)?！　　　?. 所有螺栓與螺母的連接必須加設(shè)平墊片和彈簧墊片，確保管道固定牢固?！　　　≠|(zhì)量要求：　　　　1. 綜合支架間距一致、卡箍螺栓朝向一致、做到整體布置整齊美觀。宜考慮采用鍍鋅成品組合式可調(diào)綜合支吊架。　　　　2. 支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物保持相同的坡度?！　　　?. 不銹鋼管道與碳素鋼支架接觸時(shí)需要加設(shè)木托等隔墊，避免兩種化學(xué)性質(zhì)不一樣的金屬直接接觸，防止發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。

裝配式成品支架槽鋼材質(zhì)要求

1、槽鋼采用冷壓成型的標(biāo)準(zhǔn)鋼材，槽鋼需提供包含（但不限于）以下不同型號(hào)的截面尺寸（高x寬，mm）：21x41，41x41，62x41，21D×41（雙拼），41D×41（雙拼），62D×41（雙拼），或經(jīng)計(jì)算受力性能滿足要求之其他規(guī)格。

2、槽鋼壁厚不小于2.5mm，以保證槽鋼的剛度及受力性能，并且提供相應(yīng)的力學(xué)測(cè)試報(bào)告。

3、所有管道支吊架系統(tǒng)材料槽鋼表面處理須為熱浸鍍鋅，鋅層厚度不小于45μm，零配件采用電鍍鋅的，厚度應(yīng)不低于7μm。

4、槽鋼卷邊上以及鎖扣式螺母上與槽鋼卷邊接觸的相應(yīng)位置處應(yīng)有機(jī)械加工的連續(xù)三角形齒牙，齒牙的深度不小于及牙尖間距應(yīng)可保證槽鋼與鎖扣式螺母為機(jī)械咬合連接，防止因振動(dòng)而造成螺母松脫。嚴(yán)禁采用任何以摩擦作用來(lái)承擔(dān)受力的連接方式。并應(yīng)提供200萬(wàn)次疲勞荷載測(cè)試報(bào)告。

5、槽鋼卷邊齒牙深度不低于0.9mm。

6、C型或U型雙拼槽鋼須采用焊接，以保證雙拼槽鋼的整體的傳力可靠及長(zhǎng)期性能。禁止使用拼接件拼接槽鋼。

7、水平懸臂支架應(yīng)采用底座與槽鋼整體焊接的成品托臂，以確保托臂結(jié)構(gòu)的受力安全性。不得采用僅由槽鋼與連接件組成不安全的懸臂結(jié)構(gòu)形式。