高精密數(shù)控龍門磨床的四高特性概述

高精密數(shù)控龍門磨床具有床身、圓工作臺(tái)、立柱、橫梁、立式磨頭、磨頭、數(shù)控伺服系統(tǒng)，床身的中央安裝有圓工作臺(tái)，床身后面安裝有立柱，立柱上安裝有橫梁，橫梁上安裝有直線導(dǎo)軌副、滾珠絲杠傳動(dòng)副，橫梁上安裝有左橫向拖板和右橫向拖板 ；龍門平面磨床安全操作規(guī)程安裝砂輪前要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用，砂輪要多次平衡，然后空轉(zhuǎn)3-5分鐘（操作者應(yīng)避開砂輪正面）。左橫向拖板上安裝有左回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，左回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上安裝有左垂直拖板，左垂直拖板上安裝有立式磨頭 ；右橫向拖板上安裝有右垂直拖板，右垂直拖板上安裝右回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，右回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上安裝有磨頭。

高精密數(shù)控龍門磨床具有率，高剛性、高可靠性和精度長期保持性等特點(diǎn)。1. 床身鑄件經(jīng)過多次高溫回火失效處理或者振動(dòng)失效處理，以消除其內(nèi)應(yīng)力。2.導(dǎo)軌面經(jīng)過中頻淬火處理，增加硬度。工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把龍門平面磨床各手柄扳回空位，擦拭機(jī)床，注潤滑油，維護(hù)龍門平面磨床清潔。導(dǎo)軌硬度達(dá)到53度（±3度），工作臺(tái)導(dǎo)軌面使用進(jìn)口耐磨膠貼塑處理，降低耐磨系數(shù)。增加使用壽命。3. 結(jié)構(gòu)形式：本機(jī)床采用橫梁固定形式，精度高，穩(wěn)定性好。底座采用雙“V”設(shè)計(jì)，潤滑系統(tǒng)采用從工作臺(tái)注油方式，保障潤滑更佳。

在現(xiàn)代，改進(jìn)龍門磨床磨削效率的方法往往是提高磨削過程中砂輪工作的線速度，砂輪線速度的改變不僅可以改變磨削的效率，而且可以提高工件表面的質(zhì)量，同時(shí)延長砂輪的壽命，而且磨削效率的改變還可以通過增加砂輪的數(shù)量以及砂輪的表面積等方法實(shí)現(xiàn)，因此我們可以看出，磨削效率的進(jìn)一步改變已經(jīng)是大勢所趨。在使用中如果需要改變工作臺(tái)以及刀架位置，首先要將起到固定作用的螺釘送酒，方能進(jìn)行后期的操作。

龍門磨床自動(dòng)化程度。在龍門磨床對(duì)外加工投入使用以后，存在這樣一個(gè)問題——如何選擇合適的加工方法來較為合理、有效地進(jìn)行高速加工的數(shù)控編程，因此牽涉龍門磨床對(duì)外加工的使用原則以及對(duì)刀注意事項(xiàng)等等。隨著我國推進(jìn)自動(dòng)化的程度加深，機(jī)械加工朝著自動(dòng)化發(fā)展已經(jīng)是大勢所趨，因此龍門磨床也必然是不甘落后的，龍門磨床的自動(dòng)化程度也在不斷上升，現(xiàn)代提高龍門磨床自動(dòng)化程度的方法通常有自動(dòng)進(jìn)給和砂輪的自動(dòng)修整等，隨著龍門磨床的自動(dòng)化程度加深，公司在生產(chǎn)過程中所耗費(fèi)的人力資本也必將減少，符合國家發(fā)展趨勢，因此，我們說磨床公司生產(chǎn)的龍門磨床的發(fā)展方向中必然有提高自動(dòng)化程度這一項(xiàng)。