注意事項

干磨或修整砂輪時要戴防護眼鏡；

磨削時，禁止清洗工件，以免刷子等被磨床卷進從而造成砂輪；

砂輪正面不準站人，操作者應站在砂輪的側面；

平面磨床運轉時，操作人員嚴禁將頭和身體靠近機臺，以免造成擠壓事故發(fā)生；

在調(diào)整平面磨床進給行程時，不可戴手套，并應在停機狀態(tài)下進行；

清理磨下的碎削時，要用專門工具；工作結束后，必須關掉平面磨床的總電源；

磨床工作臺面上嚴禁放置工個或其他物品，不能用鐵錘敲打磨床附件與已裝在磨床上的工件。

本文從磨削波紋產(chǎn)生的機理出發(fā)，簡略地分析了龍門磨床產(chǎn)生磨削波紋的原因，通過試驗進行論證和分析，提出了消除龍門磨床磨削波紋的一些解決方案。

三、試驗過程　　1、試驗內(nèi)容。我們先用D I T T E L在線動平衡系統(tǒng)和振動傳感器測得機床在空運轉狀態(tài)下的固有頻率fn和磨頭處的振幅A。然后進行試磨件磨削，相關參數(shù)如下：　　

工作臺速度370～410 mm/s，測量波紋間距為18～20 mm，從而可得出波紋的頻率f，f＝（370～410）/（18～20）＝18.5～22.78Hz?！　?

將該試磨件用RM500表面輪廓分析儀進行分析，獲得該零件表面輪廓曲線。

數(shù)控系統(tǒng)改造通常采用國外數(shù)控工具磨床生產(chǎn)廠家的專用數(shù)控系統(tǒng)。這種改造方案雖有技術成熟，風險小，可靠性有保證的優(yōu)點，也有價格昂貴，工藝編程針對性差等多方面缺陷。工具磨床專用數(shù)控系統(tǒng)，是在國家“八五”重點攻關項目“數(shù)控工具磨床產(chǎn)品開發(fā)”科研成果的基礎上，成功開發(fā)的用于各種回轉刀具磨削加工的集成化CNC系統(tǒng)。采用該系統(tǒng)，則可以很好地解決以上問題，費用還低。