閉路循環(huán)干燥機 技術(shù)特點

  (1) 干燥介質(zhì)溫度不需要很高，但由于含濕率很低(0.01%)，它們?nèi)跃哂休^強載濕能力，能對物料進(jìn)行深度干燥，成品終含濕率可達(dá)0.02%～0.1%。

  (2) 產(chǎn)品在不含氧的條件下完成干燥，不易氧化、變性和降解，并消除了、燃燒等危險。

  (3) 可以全部回收溶劑，大大降低產(chǎn)品消耗成本，設(shè)備投資回收期短(約1～1.5年)。

  (4) 干燥速度快，生產(chǎn)能力大大提高，可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

  (5) 因閉路操作，無廢氣和粉塵排入大氣，不會引起環(huán)境污染，企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境佳，員工勞動強度低。

  (6) 由于干燥器和除塵器制成一體，干燥產(chǎn)品形態(tài)、色澤、含濕率等均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。此外在同一個設(shè)備內(nèi)還可以完成產(chǎn)品混合、復(fù)配和冷卻等后續(xù)工序，且不會吸潮。

  (7) 按閉路循環(huán)干燥技術(shù)的特點，可設(shè)計選配不同形式干燥器以滿足不同形態(tài)物料的干燥要求。

當(dāng)選擇液體作為溶劑時，干燥介質(zhì)應(yīng)選用惰性氣體氮氣以有效避免的發(fā)生。氮氣的安全可靠性，同時避免易氧化的在干燥過程中的氧化變質(zhì)，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。 閉路循環(huán)干燥機材質(zhì)選用的不銹鋼，風(fēng)管、冷凝器、風(fēng)機等采用鍍鋅鋼管或不銹鋼等導(dǎo)電材料，干燥沸騰床的除塵布袋本體材質(zhì)大都采用纖維，易產(chǎn)生靜電，通過在纖維編織時添加導(dǎo)電的抗靜電纖維，可均勻快速疏導(dǎo)靜電，靜電不會累積，從而消除火花的產(chǎn)生。

潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器  （高溫型專用）  散熱后流  入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換，  使進(jìn)入蒸發(fā)器的  壓縮空氣的溫度降低。    

換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑  熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕  空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，  冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水  滴，  經(jīng)過獨特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，  水分因離心力的作用與空氣分離，  分離后水從自動排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力低可達(dá)  2  ℃。    

干燥機是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的干燥設(shè)備。我國干燥機行業(yè)在短短近三十年的發(fā)展中，取得了令人矚目的成果。上世紀(jì)八十年代，我國生產(chǎn)制造干燥機的種類不到十萬種。而在進(jìn)入新世紀(jì)之后，我國生產(chǎn)的干燥機種類已達(dá)五十萬種。干燥機行業(yè)在幾十年的發(fā)展中，經(jīng)歷了從無到有、從小到大的成長歷程。雖然我國干燥機行業(yè)起步較晚，但是依托于我國化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的迅猛發(fā)展，我國干燥機行業(yè)的市場需求量龐大。