各類緊固件出口額逐年

在緊固件種類當中，除了螺絲（尤其是小螺絲）之外，其他所有的緊固件出口金額都高于2012年，其中出口額與出口量同時增長幅度大的種類是“不銹鋼螺母”，出口量增加33.9%，達1,950噸，出口額增加19.9%，達29億7,000萬日元。u形螺栓，即騎馬螺栓，騎馬螺栓英文名稱為U-bolt，是非標準件，形狀為U形所以也稱為U型螺栓，兩頭有螺紋可與螺帽結(jié)合，主要用于固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧，由于其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，故稱為騎馬螺栓。緊固件輸出品當中重量重的“其他鋼鐵制螺栓”出口量增加3.6%，達20萬665噸，出口額上升14.4%到1,358億4,600萬日幣。其次重的是“其他鋼鐵制螺栓”出口量增加7.8%到8萬4,514噸，出口額增加10.5%到667億6,500萬日元。

從主要稅關(guān)的貿(mào)易數(shù)據(jù)來看，名古屋輸出了12萬500噸，占全日本緊固件出口量的34.7%，連續(xù)19年奪冠。與2012年相比，名古屋、大阪緊固件出口量皆實現(xiàn)正增長，而東京、橫濱、神戶、門司都是負增長。

緊固件由哪些零件構(gòu)成

螺絲是比較籠統(tǒng)的說法。緊固件業(yè)務(wù)要求持之以恒不管是做什么行業(yè)的業(yè)務(wù)都是比較辛苦的，對于做緊固件的業(yè)務(wù)依然是比較艱辛的。帶有外螺紋的都可稱"螺絲"。準確的說法應該是螺栓，螺絲釘，和螺絲帽(螺母)。是用來緊固聯(lián)接用的機械零件。標準緊固件主要包括螺栓、螺柱、螺釘、緊定螺釘、螺母、墊圈和鉚釘?shù)?。標準緊固件共分十二大類，選用時按緊固件的使用場合和其使用功能進行確定。

(1) 螺栓  螺栓再機械制造中廣泛應用于可拆連接，一般與螺母(通常再加上一個墊圈或兩個墊圈)配套使用。

(2) 螺母  俗稱"螺帽"、"螺絲帽"。外形通常為六角形,內(nèi)孔為內(nèi)螺紋.用來與螺栓配合,把緊相關(guān)件。

(3) 螺釘  螺釘較小,頭部有平頭、十字頭等，桿部帶有外螺紋。通常是單獨(有時加墊圈)使用，一般起緊固或緊定作用，應擰入機體的內(nèi)螺紋。

(4) 螺柱  螺柱實際應叫“雙頭螺柱”，兩頭均有外螺紋，中間一般是光桿螺，多用于連接被連接件之一厚度大，需使用結(jié)構(gòu)緊湊或因拆卸頻繁而不宜采用螺栓連接的地方。當不銹鋼的緊固件被鎖緊時，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會破壞這一氧化層，使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切，進而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。螺柱一般為兩端都帶有螺紋(單頭螺柱為單端帶螺紋)，通常將一頭螺紋牢固擰入部件機體中，另一端與螺母相配， 起連接和緊固的作用，但在很大程度上還具有定距的作用。

(5) 木螺釘  木螺釘用于擰入木材，起連接或緊固作用。

(6) 自攻螺釘  與自攻螺釘相配的工作螺孔不需預先攻絲，在擰入自攻螺釘?shù)耐瑫r，使內(nèi)螺紋成型。

(7) 墊圈  墊圈放在螺栓、螺釘和螺母等的支承面與工件支承面之間使用，起防松和減小支承面應力的作用。

(8) 擋圈  擋圈主要用來將零件在軸上或孔中定位、鎖緊或止退。

(9) 銷  銷通常用于定位，也可用于連接或鎖定零件，還可作為安全裝置中的過載剪斷元件。

(10) 鉚釘  鉚釘一端有頭部，且桿部無螺紋。使用時將桿部插入被連接件的孔內(nèi)，然后將桿的端部鉚緊，起連接或 緊固作用。

(11)連接副  即螺釘/螺栓/自攻螺釘和墊圈的組合。墊圈裝于螺釘后，必須能在螺釘(或螺栓)上自由轉(zhuǎn)動而不脫落。主要起緊固或緊定作用。

(12)其他 主要包括焊釘?shù)葍?nèi)容。

哪些因素會影響高強度緊固件熱處理工藝的效果？

很多生產(chǎn)商,在生產(chǎn)緊固件后,為了能保證高強度緊固件的質(zhì)量與可靠性,會對高強度緊固件進行熱處理工藝,但是有很多因素會影響到高強度緊固件熱處理工藝的效果，萬貫五金機電網(wǎng)認為，主要有以下四種：

一、設(shè)備工裝

(1)高強度緊固件熱處理的生產(chǎn)設(shè)備工裝種類比較多,有時還會用到一些計量器具。因此,要求操作者要嚴格遵守設(shè)備工裝量具的操作規(guī)程,文明操作,正確合理進行維護保養(yǎng)。

(2)高強度緊固件熱處理設(shè)備維護保養(yǎng)人員要做好設(shè)備的日常維護和定期保養(yǎng)工作,并適時對設(shè)備進行改善性維修。

(3)嚴格執(zhí)行工裝工位器具的管理制度,嚴格執(zhí)行計量的管理制度,按規(guī)定做好計量儀器的校準、維修和鑒定。

二、緊固件材料

由于在熱處理生產(chǎn)過程中,材料經(jīng)過處理、轉(zhuǎn)運、清點后,由于一些因素,可能會出現(xiàn)混料、錯料、遺失、銹蝕、磕碰以及變形等現(xiàn)象,從而影響緊固件材料的強度。所以,在這方面要格外注意,工作時要認真細心,對材料要做好檢驗、標識以及儲存。

另外,在熱處理生產(chǎn)中,高強度緊固件材料如果發(fā)現(xiàn)問題,只要及時通過相應的工藝技術(shù)加以修補,還是能夠很好的解決的。

工藝規(guī)范

熱處理生產(chǎn)技術(shù)的理論性和實踐性都很強,所以要有一套合適的熱處理工藝,還要有較為完善的作業(yè)規(guī)范,這樣才能把熱處理質(zhì)量控制好。有的緊固件產(chǎn)品則將此項內(nèi)容改為產(chǎn)品材料性能或工作性能方面的內(nèi)容。制訂熱處理工藝應根據(jù)具體的高強度緊固件材料和相關(guān)的設(shè)備工裝以及員工的操作技能來選取適宜的工藝參數(shù),這就要求熱處理工藝人員必須熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場,并不斷通過實踐來確認完善工藝,并要持續(xù)改進。

緊固件進行熱鍍鋅后會具備哪些優(yōu)勢

為了提高緊固件的使用性能,會對其進行熱鍍鋅工藝。熱鍍鋅屬于一種對金屬表層進行處理的工藝技術(shù),主要是提高金屬表面的防腐蝕性的,那么這樣會具備哪些優(yōu)勢呢?

1、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;

2、性保護:鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護;

3、處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低;

4、省時省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間;

5、持久耐用:在郊區(qū)環(huán)境下,標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區(qū)或近海區(qū)域,標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補;

6、鍍層的韌性強:鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷。