種類

污水處理廠的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。

各種污泥對脫水機的適應(yīng)有一定的不同，目前國內(nèi)污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況，供甄選：

離心式：三種污泥均能適應(yīng)，但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。濾帶式：適應(yīng)物化污泥，且濾餅含水率低，對混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復(fù)雜。螺旋環(huán)牒式：以日式樣機為代表的代脫水機國內(nèi)已推廣應(yīng)用了3-4年，缺點是產(chǎn)量偏低。

污泥脫水機是一種連續(xù)運行的污泥處理設(shè)備，因出泥含水率較低工作運行穩(wěn)定、具有耗能小、控制管理相對簡單、維修方便等特點在工、礦山、污水處理行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。下面介紹一下污泥脫水機在使用過程中常見的一種問題及解決方案。帶式脫水機在生產(chǎn)運行中,影響網(wǎng)帶均勻受力的因素較多，容易出現(xiàn)網(wǎng)帶跑偏打折的現(xiàn)象而一旦網(wǎng)帶出現(xiàn)折痕后，折痕處與污泥刮板頻繁摩擦,容易出現(xiàn)過度磨損而撕裂，導(dǎo)致網(wǎng)帶壽命大大縮短為企業(yè)帶來較大經(jīng)濟損失。

污水經(jīng)過沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過污泥濃縮及消化處理，含水率仍高達96%，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。這就要用到污泥脫水機。

傳統(tǒng)污泥脫水機由于設(shè)計的原因，極易堵塞，而疊螺污泥脫水機采用螺旋結(jié)構(gòu)，不易堵塞，其次是工作效率，傳統(tǒng)污泥脫水機污泥脫水率僅為50%，而疊螺污泥脫水機工作效率可達到80%，傳統(tǒng)污泥脫水機必須要大量人力才能運行，而疊螺污泥脫水機可全自動化運行。傳統(tǒng)污泥脫水機耗電極大，浪費大量資源，而疊螺污泥脫水機耗能，僅為傳統(tǒng)污泥脫水機的10%。

為了進一步減少污水污泥的二次污染，需進一步減小污泥的體積，以便于后續(xù)的處理、處置利用。常用的污泥脫水技術(shù)主要有以下幾種：

一、帶式壓濾機  利用濾布的張力和壓力在濾布上對污泥施加壓力使其脫水并不需要真空或加壓設(shè)備，動力消耗少，操作管理方便，可連續(xù)運行，因而應(yīng)用為廣泛。

二、板框壓濾機  相對來說結(jié)構(gòu)簡單、操作容易，故障少、使用壽命長，但缺點是不能夠連續(xù)運行，濾布的消耗量太大。

三、離心脫水機  中藥師通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下對污泥進行固液分離，處理量比較大，但是耗電較高，噪聲較大維修費用高，并且不能夠處理低濃度污水。

四、疊螺式污泥脫水機 運用螺桿擠壓原理，對污泥進行擠壓脫水?？芍苯訉Φ蜐舛任勰噙M行脫水，省點省力、可全自動無人運行大幅度降低費用。目前作為新興的污泥脫水設(shè)備，正逐步取代以前的落后技術(shù)。