如何判斷氣動(dòng)閥門是內(nèi)漏還是外漏

如何判斷氣動(dòng)閥門是內(nèi)漏還是外漏 在日常氣動(dòng)閥門的使用過(guò)程中，往往會(huì)遇到不同的故障，閥門的泄漏是眾多故障中常見(jiàn)的一種，而且氣動(dòng)閥門的泄露一般有內(nèi)漏和外漏兩種情況！那么，兩者的區(qū)別又是怎么樣的呢？ 氣動(dòng)閥門的內(nèi)漏，一般指的是當(dāng)閥門完全關(guān)閉之后，仍有介質(zhì)從閥門的流通通徑出口流出、滲漏或滴漏等情況，通俗點(diǎn)來(lái)說(shuō)，就是關(guān)不嚴(yán)，密封不好！該故障的原因，通常是由于介質(zhì)的沖蝕磨損，或含有雜質(zhì)等原因造成。即使將閥門絲杠旋緊好，由于閥芯和閥體之間仍有縫隙，介質(zhì)還可以流過(guò)去。 氣動(dòng)閥門的外漏，一般指的是當(dāng)閥門完全閉合或開(kāi)啟后，閥門填料的外部密封部件，出現(xiàn)介質(zhì)的滲漏。即氣動(dòng)閥門與連接法蘭或連接螺紋之間，密封不嚴(yán)從而導(dǎo)致介質(zhì)流出連接密封面，或者是閥桿與格蘭間密封不嚴(yán)導(dǎo)致的介質(zhì)泄漏，或者是閥體毛坯上有導(dǎo)致的外泄漏，以及因介質(zhì)沖蝕導(dǎo)致閥體磨損產(chǎn)生的外泄漏。

氣動(dòng)閥門的氣源質(zhì)量的重要性

認(rèn)真了解氣動(dòng)閥門的氣源質(zhì)量的重要性。 氣源質(zhì)量是影響氣動(dòng)閥門使用壽命的一個(gè)非常重要的因素。所以氣源質(zhì)量的好壞是非常重要的，那么，影響氣源質(zhì)量的因素有哪些呢？又該如何提高氣源質(zhì)量從而保障氣動(dòng)閥門的良好運(yùn)行呢？接下來(lái)就為大家解答。 影響氣源質(zhì)量的主要因素： 1、氣缸前未裝空氣過(guò)濾器，導(dǎo)致管道內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)入氣缸，磨損氣缸活塞的密封環(huán)。 2、氣缸前的空氣過(guò)濾器長(zhǎng)期不清洗。 3、氣動(dòng)閥門的定位裝置前安裝的過(guò)濾器太粗。 氣源處理水平提高方法： 1、采用帶過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾器，清洗時(shí)需要把過(guò)濾網(wǎng)拆下清洗就行。 2、儀表氣源應(yīng)單獨(dú)設(shè)立壓縮機(jī)。

氣動(dòng)閥門的故障種類和原因

氣動(dòng)閥門的故障種類和原因 信號(hào)減小，輸出壓力不降低 故障原因： 1、零點(diǎn)位置調(diào)節(jié)不合適，即噴嘴擋板間隙太小。 2、繼動(dòng)器隔板處節(jié)流管孔徑太小或者堵塞，使用0．3mm金屬絲進(jìn)行疏通。 3、旁路機(jī)構(gòu)開(kāi)關(guān)位置錯(cuò)誤，開(kāi)關(guān)應(yīng)位于“ON”位置。 4、偏差彈簧太硬或者選擇錯(cuò)誤，供氣壓力0．22MPa的簧絲直徑為1.3mm，0.28～0.5MPa時(shí)簧絲直徑為1.4mm。 5、凸輪安裝位置錯(cuò)誤。 有供氣、無(wú)信號(hào)、調(diào)節(jié)閥已完成大部分行程 故障原因： 1、繼動(dòng)器閥座與閥芯的SR2.3球面脫離接觸或者密封不好。 2、在初始位置，擋板與噴嘴端面已經(jīng)緊密接觸。