實(shí)驗(yàn)室臺(tái)柜臺(tái)面劃痕怎么辦?

1.在安裝新臺(tái)面前，需將放置在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的化學(xué)試劑移出，一些大型實(shí)驗(yàn)設(shè)備做好包裹密封，以免臺(tái)面膠粘、開孔、打磨等現(xiàn)場作業(yè)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)入儀器內(nèi)。

2.實(shí)驗(yàn)室臺(tái)柜臺(tái)面出現(xiàn)劃痕，或者開裂現(xiàn)象，可以請(qǐng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)廠家的專業(yè)維修人員進(jìn)行粘接、打磨、拋光和上蠟等工序加以修復(fù)，修復(fù)后基本就可以正常使用了。不過，環(huán)氧樹脂板的化學(xué)性能和機(jī)械強(qiáng)度較差，不容易修復(fù)，建議還是直接更換臺(tái)面比較劃算。

3.由于每個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)廠家的制造工藝和標(biāo)準(zhǔn)各異，櫥柜柜體和臺(tái)面結(jié)構(gòu)也略有不同，因此，為了保障臺(tái)面安裝的成功率和使用壽命，建議大家**好還是聯(lián)系原實(shí)驗(yàn)臺(tái)廠家進(jìn)行修復(fù)和更換。

4.不同材質(zhì)的臺(tái)面之間的更換，要充分考慮臺(tái)面邊沿、拐角、拼接處等問題，切勿盲目更換。

溫馨提醒：新?lián)Q的實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面，不可立即使用，至少等到24小時(shí)以后，等膠黏處完全干燥固化方可使用。

把裝上導(dǎo)軌的柜子填進(jìn)柜門,在柜子上4mm麻花鉆頭頂打四只孔,

把裝上導(dǎo)軌的柜子填進(jìn)柜門，在柜子上4mm麻花鉆頭頂打四只孔，據(jù)柜子的總寬擺弄間距：（1）裝柜子控制面板，從反面的預(yù)埋孔打4*30mm螺釘，選準(zhǔn)部位；（2）裝門邊框；?柜門抽面﹑門邊框的安裝規(guī)定：全部的門隙勻稱，保證間隙≤2mm，橫著與縱向線的交差非常好位；門邊框與抽面正垂面，能用長直條檢測(cè)；柜子伸縮是不是絲滑，有無異響。要是伸縮不如意，將會(huì)有二種緣故：一要柜門檔板上導(dǎo)軌精準(zhǔn)定位禁止，二是螺釘歪斜；門邊框與抽面電源開關(guān)時(shí)不與四邊產(chǎn)生撞擊，門鉸鏈螺釘須扭緊，防止門邊框掉下來。粘接櫥柜臺(tái)面的流程﹑規(guī)定與鋼制相同。

鋼木實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面清潔是每天實(shí)驗(yàn)室須做的一項(xiàng)工作

鋼木實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面清潔是每天實(shí)驗(yàn)室須做的一項(xiàng)工作，如果平時(shí)不注意這項(xiàng)工作既浪費(fèi)時(shí)間，又損害臺(tái)面的使用。那么，下面小編來給大家分享下平時(shí)如何保持臺(tái)面的清潔工作：

1、很常見的方法是在工作前后用70%濃度的乙醇清潔臺(tái)面。

2、如果只是去掉表面的臟東西，用濕布就可以了；如果這些臟東西較難擦拭，建議使用家用的清潔劑，但不能使用帶磨料的清潔劑，也不能打蠟。

3、由金屬、橡膠及類似物體導(dǎo)致的油漬劃痕可用蘸滿溶劑的布來擦拭。

4、定期用紙巾或干凈的抹布蘸取產(chǎn)品進(jìn)行清潔、擦亮，也可使用光亮油進(jìn)行清潔與光亮。

5、如果想恢復(fù)鋼木實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面板原有的光澤，可用蘸滿油的布擦拭表面，再用干布擦干。

實(shí)驗(yàn)室家具的構(gòu)造和材質(zhì)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面板應(yīng)盡量保持其完整性，亦應(yīng)盡量減少接合，且不可以縱向方式接和。檢查臺(tái)面板靠外側(cè)的邊緣下方是否有止水溝，檢查水、電、氣及風(fēng)管的位置和接口，檢查是否與設(shè)計(jì)有偏差，及時(shí)進(jìn)行溝通，確定其后解決方案。

實(shí)驗(yàn)室家具的使用常與水、電、氣、化學(xué)物質(zhì)和材質(zhì)以及儀器設(shè)備相接觸，因此在追求實(shí)驗(yàn)環(huán)境舒服性、安裝布置的敏捷性之外，對(duì)家具的構(gòu)造和材質(zhì)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)也提出了越高的要求。

為適應(yīng)各個(gè)不同實(shí)驗(yàn)內(nèi)容的實(shí)驗(yàn)室的需要，實(shí)驗(yàn)室家具應(yīng)符合實(shí)驗(yàn)的功能性、堅(jiān)固性、耐腐蝕性等質(zhì)量要求。