對擠壓機做好檢查工作_新聞中心

對擠壓機做好檢查工作 很多鋁型材加工廠家都是采用擠壓的手段來對鋁型材進行加工，而擠壓機就是這一制作過程中所要依賴的機器。為了保證加工過程不出錯，以及加工好的產品質量有保障，就需要在對材料加工之前對擠壓機做好檢查工作。簡單來講就是檢測一下機器的油壓系統(tǒng)是否漏油以及空氣壓力是否正常，這兩者是機器正常工作的基礎。接下來要對傳輸帶和冷床以及儲料臺進行檢查，防止因為這三者出現(xiàn)問題而對型材造成破損和擦傷。 選擇合適的擠壓模具 鋁型材加工廠家用來生產的鋁型材擁有千變萬化的截面，由于部分型材截面的特殊會使得無法順利進入模具，從而加大設計和制作的難度。所以想要對鋁型材進行加工，就要注意根據型材的截面特點選擇合適的擠壓模具。這樣一來能夠提高加工的成功率，二來也可以減少對擠壓模具的磨損。 工作帶要經過研磨拋光 對于鋁型材加工廠家而言，鋁型材加工的工作帶一般要求拋光至鏡面。這樣的要求是為了保證模具腔內無粉塵或雜質異物，這樣可以防止粉塵在金屬流的帶動下拉傷工作帶，從而使擠壓出來的型材產品出現(xiàn)表面粗糙或劃線等缺陷。

  鋁型材加工有哪些常見的？鋁型材加工的方法有好幾種，不同的工業(yè)鋁型材加工方法，對后面制成的工業(yè)鋁型材產品來說，影響也是不一樣的，因為加工方法不同，會導致工業(yè)鋁型材的承受壓力的不同。工業(yè)鋁型材常被加工成流水線工作臺，機器保護罩，鋁型材框架等。如下幾點：

     1、氧化加工。

     工業(yè)鋁型材表面進行銀白氧化處理，高雅美觀且抗腐蝕。

     2、 擠壓成型。

     每個規(guī)格的鋁型材有對應的生產模具，將鋁料放入模具中，通過擠壓形成客戶所需要的鋁型材。

     3、鑄造成型。

     和電視上看到的早期打鐵工藝差不多。

     4、 熔煉出雜質。

     鋁的純度和性能是成正比的，性能越好。所以通過熔煉爐來除雜質，來增加鋁型材的性能。

     5、配料增加產品硬度。

     工業(yè)鋁型材是一種鋁合金型材，有鋁鎂硅合金，有鋁鋅合金等等。能增加鋁型材的硬度和承受力。

相信知道工業(yè)鋁型材的人都應該知道工業(yè)鋁型材框架，這里小編還是給大家做個簡單的介紹：工業(yè)鋁型材又叫框架鋁型材，是有擠壓工業(yè)鋁型材和專門的工業(yè)鋁型材配件連接所組成的萬用系統(tǒng)框架的統(tǒng)稱。那它的特點你了解多少呢?請看下文：

??1、運用范圍廣：適用于機器框架、支架、門，工業(yè)自動化設備，工廠和辦公室的工作臺，貨架、貨柜，梯子等。

??2、施工方便：具有模組化和多功能化，無需復雜的設計和加工，就可以快速地構架出理想機械設備外衣。

??3、造型美觀實用：質輕而剛度高，簡潔美觀的外表無需油漆。

??4、可擴充性強：獨特的T型，凹槽設計，加裝組件時無需拆卸型材，即可在任意位置安裝螺母螺栓，改裝設備簡單快捷。