開(kāi)孔機(jī)設(shè)備安裝：

1）檢查設(shè)備是否符合鉆孔要求所需的行程；

2）把開(kāi)孔鉆的套刀、鉆頭等連接牢固，并裝好密封墊。檢查鉆桿，應(yīng)在機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象；

3）為保證鉆孔設(shè)備的安裝精度，開(kāi)≥800㎜孔時(shí)，在開(kāi)孔機(jī)底座及閥門(mén)底部增加支撐來(lái)穩(wěn)固開(kāi)孔機(jī)；開(kāi)孔刀具的回轉(zhuǎn)中心線應(yīng)和煤氣管道法蘭管道同心，安裝后點(diǎn)動(dòng)以確定開(kāi)孔刀具與管道內(nèi)表面不能有卡阻現(xiàn)象。

因?yàn)閹憾侣┬袠I(yè)沒(méi)有經(jīng)過(guò)規(guī)范所以叫法不一，多數(shù)人認(rèn)為帶壓堵漏是注劑式密封，實(shí)際上注劑式密封只是帶壓堵漏技術(shù)里的一項(xiàng)技術(shù)工藝，帶壓堵漏施工因?yàn)樽┦矫芊饧夹g(shù)只能在直管上帶壓堵漏，很有局限性，如果是三通、彎頭、變徑、法蘭盤(pán)根部、大型容器罐等部位就無(wú)能為力了。造成液壓油溫度升高的因素很多，比如：設(shè)備散熱系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，帶壓開(kāi)孔設(shè)備使用不當(dāng)，進(jìn)刀過(guò)快，液壓工作泵站損耗過(guò)大，效率降低。

帶壓堵漏通常需要制作和安裝卡具，然后通過(guò)專門(mén)的注膠工具，把帶壓堵漏密封膠注入卡具，形成密實(shí)的充填物，形成新的密封。我公司在長(zhǎng)達(dá)十四年的帶壓堵漏施工中，積累了許多經(jīng)驗(yàn)，在溫度550℃、壓力16Mpa的條件下，都進(jìn)行了成功的帶壓堵漏，并擁有了注劑堵漏、磁壓堵漏、膠粘堵漏、頂壓堵漏和建筑堵漏多種帶壓堵漏手段。在拆下蓋板時(shí)要檢查內(nèi)部零件是否磨損和破1裂7、每次開(kāi)孔作業(yè)前和把開(kāi)孔儲(chǔ)存放置之前應(yīng)加注合適的潤(rùn)滑劑8、在把開(kāi)孔機(jī)放置儲(chǔ)存前應(yīng)將填料壓蓋螺母拆下，潤(rùn)滑并重新安裝9、應(yīng)經(jīng)常檢查填料是否保養(yǎng)良好。

管路不斷輸開(kāi)孔、封堵系列設(shè)備是由主機(jī)和輔機(jī)二種系列組成，其間主機(jī)系列是由開(kāi)孔機(jī)、封堵器、液壓站和下阻塞器四種不同效果、不同類型和標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備相互對(duì)應(yīng)配套組成；輔機(jī)是由連箱系列（旁通開(kāi)孔連箱、封堵開(kāi)孔連箱、封堵連箱、下堵連箱）、開(kāi)孔刀系列（旁通開(kāi)孔刀、封堵開(kāi)孔刀）、夾板閥系列、封堵筒系列與相對(duì)應(yīng)的管徑組成，它是依據(jù)不同的作業(yè)方法（開(kāi)旁通孔或封堵孔）和作業(yè)管徑而匹配不同的主輔機(jī)。用戶可參照配套表依據(jù)需求選用。（7）管材、管件、閥門(mén)等的儲(chǔ)備量已打道60%以上，其它材料亦有適當(dāng)儲(chǔ)備，并能陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，保證連續(xù)施工。

進(jìn)行帶壓堵漏施工的時(shí)候，必然會(huì)需要使用到帶壓堵漏密封劑，并且不同的堵漏要求，合適選用的密封劑會(huì)有不同。從堵漏效果方面來(lái)看，要求大家在做好密封劑選擇的基礎(chǔ)上，也優(yōu)化完成施工，尤其是優(yōu)化密封劑的使用。其中就帶壓堵漏密封劑的施工進(jìn)行來(lái)看，基本的是要求大家保證在安全的條件下進(jìn)行。是在大于介質(zhì)泄漏壓力的外力作用下，迫使泄漏停止，再用膠黏劑進(jìn)行黏結(jié)，膠黏劑完全固化，撤出外力，達(dá)到堵漏目的。否則一旦因?yàn)槭┕げ环弦?，?dǎo)致出現(xiàn)安全隱患，不僅無(wú)法做好堵漏施工，還會(huì)對(duì)管路系統(tǒng)造成新的損傷。嚴(yán)重的時(shí)候，還有可能引發(fā)安全事故，導(dǎo)致系統(tǒng)及周邊人員受到傷害，一旦如此大家就會(huì)遭受巨大的損失。