帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）開(kāi)孔前應(yīng)對(duì)焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開(kāi)孔機(jī)等進(jìn)行整體嚴(yán)密性試驗(yàn)；

（2）拆卸夾板閥上部設(shè)備前，應(yīng)關(guān)閉夾板閥卸放壓力；

（3）夾板閥開(kāi)啟前，閥門閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡；

（4）撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡；

（5）帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)完成并確認(rèn)各部位無(wú)滲漏后，應(yīng)對(duì)管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級(jí)不應(yīng)低于原管道防腐層等級(jí)。

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)要求越來(lái)越經(jīng)濟(jì)、安全。由于介質(zhì)在運(yùn)行過(guò)程中不停止輸送，不停輸泄壓堵漏技術(shù)產(chǎn)生的巨大經(jīng)濟(jì)效益使得其在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性日益明顯。采用有效措施，通過(guò)配備有連接箱和切割工具的專用鉆機(jī)進(jìn)行泄壓堵漏作業(yè)，配合夾板閥和法蘭堵漏。在此操作過(guò)程中，在線焊接是安全操作的關(guān)鍵技術(shù)之一。由于管道中存在介質(zhì)，其特性(流速、壓力、溫度等)。將對(duì)整個(gè)在線焊接過(guò)程的安全性產(chǎn)生很大影響。帶壓開(kāi)孔設(shè)備現(xiàn)在主要被應(yīng)用到管線不停止輸送的介質(zhì),是能夠確保管線的正常運(yùn)行這一個(gè)情況之下,對(duì)管線進(jìn)行的維修,搶修,加接旁路等等施工作業(yè)。

當(dāng)燃?xì)夤艿佬孤┘毙柩a(bǔ)焊，而義必須維持供氣不能停氣排空時(shí)，必須采用帶氣帶壓操作辦法予以補(bǔ)焊。首先將焊有帶螺紋的堵座的疤板蓋子漏氣處，并將疤板的泄氣孔與漏氣處劉準(zhǔn)，墊好密封軟墊，再用臨時(shí)管卡將疤板卡緊牢固。作業(yè)管道內(nèi)的帶壓氣體即通過(guò)堵座、螺栓倒齒管、橡膠軟管等排至室曠安全處點(diǎn)燃，任其燃燒，起到排氣泄壓的作用。然后將疤板焊在管道上，再熄火卸掉螺栓倒齒管和橡膠軟管，用螺栓將堵座的螺孔封住，將螺栓與堵座焊死。引燃法適用于低壓管道漏氣情況。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、經(jīng)濟(jì)效益顯著：消除泄露時(shí)，帶溫、帶壓不用停車進(jìn)行操作，始終不影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，避免停車處理所造成的經(jīng)濟(jì)損失。

2、安全可靠：在危險(xiǎn)區(qū)域消除泄露時(shí)，全過(guò)程可以做到不產(chǎn)生任何火花、不需要?jiǎng)踊?、保證安全。

3、應(yīng)用范圍廣：所有各種流體介質(zhì)的泄露都可以用本技術(shù)去消除。

4、適用性強(qiáng)：泄露部位不需要任何處理，即可進(jìn)行帶壓堵漏，操作簡(jiǎn)便、靈活、安全快捷地消除泄露。

5、良好的可拆性：在不破壞設(shè)備或管道的原有結(jié)構(gòu)，新的密封結(jié)構(gòu)易拆除，為以后的設(shè)備檢修提供方便。