帶壓焊接封堵三通焊接前根據(jù)管道材料、運行參數(shù)以及焊件材料編制焊接工藝指導(dǎo)書，按焊接工藝指導(dǎo)書施焊后進(jìn)行焊接工藝評定，按合格的焊接焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程。按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接；焊接時必須穿戴焊工保護(hù)用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人事件應(yīng)立即送醫(yī)院治1療。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應(yīng)立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。

抽油放油要在封堵成功后進(jìn)行，放油點要盡量開在管線底部，進(jìn)氣點盡量開在管線頂部。如果出現(xiàn)漏油現(xiàn)象或著火現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。開泵抽油前，需保證動力線的絕緣層無損壞、抽油泵接地良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。

切管切管機(jī)捆綁之前，首先檢查輪距，捆綁后要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)，要保證鏈條在一條直線上，且要捆緊，以防止行走時切管機(jī)顫動。切管時，在打開電源前，需保證開關(guān)無破損、動力線連接良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。

帶壓堵漏設(shè)備維護(hù)的四項要求

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤滑：按時加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。

（4）安全：實行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。

帶壓堵漏公司使用手動油泵的安全注意事項

(l ) 不準(zhǔn)超過 70 MPa 壓力工作,不得隨意調(diào)整高低壓閥。

(2)操作時應(yīng)均勻地掀動手柄,.不得使油路有沖動現(xiàn)象，以保證各閥門持久地工作。'

(3) 減壓,(或卸載)時,應(yīng)當(dāng)録緩組動手輪, 不得使減壓過速，以免損壞油泵的密封元件和設(shè)在泵出口的壓力表。                              

(4) 油量不夠時, 不得在有壓力的情況下的注油,以免回油時儲油筒內(nèi)有壓力存在。                   .;

(5)各連接處應(yīng)擰緊后方可工作。  

(6 ) 高壓膠管每年做一次承壓試驗, 防止膠管老化發(fā)生意外。若在壓力低于90 MPa試驗時發(fā)生凸起、滲漏,則此膠管不可再用。