包裝盒印刷UV油墨中的常見問題及解決辦法

印刷品的附著力不好。

主要原因：1.由于光固樹脂和活性單體經(jīng)紫外光固化后不可避免地會發(fā)生體積收縮，勢必影響磨砂油墨在低表面能、非極性基材上的附著力；2.基材表面有硅油、噴粉、灰塵等雜質。

解決方法：對于低表面能、非極性的基材如PE、PP、PET等應預先進行電暈處理或者其它的化學、物理處理后，方可調試使用，同時保持印刷基材的清潔。

    商品包裝印刷中如何避免印刷偏差的出現(xiàn)呢？

    包裝印刷品墨層的厚度及面積問題，有時我們印刷的圖文面積過大，而且有的是實地印刷，這樣墨層一般都是比較厚實。厚實的墨層往往很難與塑料簿膜粘合，而且粘合后不久會脫層、起泡。這是因為厚實的墨層改變了紙張多孔隙的表面特性，使紙張纖維毛細孔封閉，阻礙了粘合劑在紙張上的滲透和擴展。這樣帶來的結果是影響到覆膜的牢度。而且墨層的厚度及面積變化，引起表面張力的變化，改變粘合性能。所以我們在印刷時要控制好墨量，控制好實地密度值。

影響包裝印刷中覆膜質量的因素有哪些？

一、 印刷品墨層狀況

印刷品的墨層狀況指的是紙張性質、油墨的性能、墨層的厚度、圖文的面積及印刷圖文的密度等。與之前文章所介紹過的，因為印刷品的墨層較厚，圖文面積大時，這樣會封閉許多紙張纖維毛細孔，從而阻礙黏合劑的滲透和擴散，使印刷品與塑料薄膜很難黏合，容易出現(xiàn)脫層、起泡等故障。

加溫能軟化薄膜，使紙張與塑料薄膜相黏合。但溫度偏高，薄膜容易斷裂、其皺褶，嚴重影響產(chǎn)品質量，故應采取控溫冷卻、選擇電熱管功率或關閉等措施。