室溫下處于高彈態(tài)的高聚物

高彈態(tài) 處于高彈態(tài)下的塑料分子，動(dòng)能增加，鏈段展開成網(wǎng)狀，但分子的運(yùn)動(dòng)仍維持在小鏈段的選裝，鏈與鏈之間不發(fā)生位置移動(dòng)，受外力作用時(shí)可產(chǎn)生緩慢性變，當(dāng)外力除去后，又是慢慢恢復(fù)原狀，在這種狀態(tài)下，塑料具有一種類似橡膠的彈性，所以又稱橡膠態(tài)，通常稱為彈性或橡膠體的高聚物，便是之在室溫下處于高彈態(tài)的高聚物，鎖模壓力 鎖模力是指注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所能施加的夾緊力，也叫合模力。注塑機(jī)在注射時(shí)，熔料經(jīng)料管，噴嘴、澆口后進(jìn)入模腔，其注射壓力一部分損失在噴嘴和澆口，其余的為模腔內(nèi)熔體壓力，通常稱模腔壓力。鎖模壓力設(shè)定必須要保證大于充模時(shí)的模腔壓力，以防止模具被撐開而產(chǎn)生披鋒。鎖模過大則會(huì)降低模具的精度和壽命。

注塑中控制的五大要素：

溫度：包括烘料溫度，料筒溫度，模具溫度以及機(jī)臺(tái)油溫，壓力：包括鎖模壓力，開模壓力，注射壓力，保壓壓力，座進(jìn)座退壓力，頂進(jìn)頂退壓力，倒索壓力,背壓，速度：包括鎖模速度，開模速度，注射速度，保壓速度，座進(jìn)座退速度，頂進(jìn)頂退速度，倒索速度時(shí)間：注射時(shí)間，保壓時(shí)間，烤料時(shí)間，成型周期位置：注射相關(guān)位置，開模相關(guān)位置，合模的相關(guān)位置，倒索位置

現(xiàn)今加工工藝的趨勢(shì)正朝著高新技術(shù)的方向發(fā)展

現(xiàn)今加工工藝的趨勢(shì)正朝著高新技術(shù)的方向發(fā)展，這些技術(shù)包括：微型注塑、高填充復(fù)合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術(shù)、技術(shù)等。注塑工藝的過程主要包括填充——保壓——冷卻——脫模等4個(gè)階段，這4個(gè)階段直接決定著制品的質(zhì)量好壞，它是一個(gè)完整的連續(xù)過程。注塑參數(shù)有：注塑壓力、注塑時(shí)間、注塑溫度。