那么重量分選機適用于哪些場所呢？

　　重量分選機主要用于對自動化包裝流水線中通過的產(chǎn)品進行在線動態(tài)稱重的自動化設(shè)備，它可以檢測出連續(xù)工作過程中重量不合格的產(chǎn)品，并且可以對產(chǎn)品進行自動分類和統(tǒng)計。

　　重量分選機工作原理：

　?。?）重量分選機靈敏度可達±0.1g.

　?。?）系統(tǒng)有自動零位校準功能。

　?。?）可儲存多種不同產(chǎn)品的特性設(shè)備

　　（4）可設(shè)定密碼保護系統(tǒng)運作

　?。?）自動排除系統(tǒng)有式、翻板式、滑落式等可供選擇。

　?。?）范圍有：2—500g/10—3000g/50g—18kg/400g—80kg可供選擇。

與重量分選機廠家建立良好的合作關(guān)系有利于降低成本，縮短響應(yīng)時間并創(chuàng)造新的市場價值。核心問題是如何選擇理想的廠家。

重量分選機廠家評估問題涉及許多因素，評估指標體系既有定性的也有定量的，并且指標權(quán)重也不同。因此，有必要建立一個通用且可擴展的重量分選機廠家評價指標體系。該指標體系應(yīng)遵循以下原則：

1.完備和簡潔性原則

在重量分選機廠家信息充分的前提下，所選指標的數(shù)量應(yīng)盡可能少，簡潔明了，指標之間不應(yīng)有很強的相關(guān)性，也不應(yīng)有過多的信息包含和覆蓋以使指標內(nèi)涵重疊。

2.客觀性和可比性原則

在指標選擇過程中，應(yīng)盡可能避免主觀因素。定性指標受主觀因素的影響很大，易產(chǎn)生理解偏差。定量指標易于量化和衡量，因此應(yīng)盡可能使用量化指標。

3.可重構(gòu)和可擴充性原則

重量分選機廠家評價指標體系不僅要改變數(shù)量，而且要改變內(nèi)容。用戶可以根據(jù)不同的需求修改，添加或刪除指標體系，并根據(jù)具體情況將重量分選機廠家評價指標進一步具體化。

4.風險小化原則

供應(yīng)鏈的運作具有一定程度的風險，有必要認真考慮風險問題，努力避免或降低供應(yīng)鏈的整體運作風險。

違反上述原則將極大地影響供應(yīng)鏈的效率。違反核心能力原則和總成本原則，很難滿足供應(yīng)鏈外部經(jīng)濟性的要求，并且不能保證能夠迅速迎合市場機會，而忽略了風險小化原則會為供應(yīng)鏈的運作埋下巨大的隱患。因此在選擇重量分選機廠家時，必須充分認真地考慮以上四個基本原則。

貨物的分揀包括貨物的揀選、輸送、分揀、混合和合并，重量分揀機分揀設(shè)備就是物流系統(tǒng)中貨物運輸過程中的重要設(shè)備。

重量分揀機在大型物流配送系統(tǒng)中，僅靠人工分揀是不可能完成大規(guī)模分揀的。為了提高分揀效率和準確性，提高服務(wù)水平，節(jié)省人力和工作時間，自動分揀設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。在自動分揀系統(tǒng)中，分揀的主要過程是：貨物通過輸送設(shè)備依次進入標識區(qū)，經(jīng)標識后進入分揀機構(gòu)。

重量分揀機根據(jù)識別信息，控制分揀機構(gòu)對貨物進行分揀，并將分揀后的貨物送至位置。分揀設(shè)備種類繁多，在實際設(shè)計中應(yīng)根據(jù)實際需要選擇，常用的分揀設(shè)備有側(cè)推式分揀設(shè)備：在分揀過程中直接推動和阻擋貨物，迫使物品離開主線進入分體輸送線。

重量分揀機設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本低。導(dǎo)向分揀設(shè)備是利用浮動鏈、輸送帶、輥子或輪子將分離出來的貨物從主輸送線上提升并引導(dǎo)至分體式輸送系統(tǒng)。浮動鏈分離和三角輪分離是常用的浮動分離設(shè)備，當分揀物品進入浮輪時，高速旋轉(zhuǎn)的浮輪根據(jù)分揀指令快速浮動。

重量分揀機在浮輪的引導(dǎo)下，貨物從主線上升起，分配到分揀和輸送線上。另外，當貨物靠近分揀線時，浮動分揀輸送機立即上浮，從而快速改變物體的運動方向，實現(xiàn)對物品的分揀?；瑝K式分揀設(shè)備利用滑塊在輸送機的滑桿上來回滑動，將被分割的貨物向前推，達到分流的目的。

重量分揀機根據(jù)貨物的長度，不同數(shù)量的滑塊每分鐘可拆分150次，大可推動約100公斤貨物，滑塊的驅(qū)動力一般是電磁力，傳送帶上的設(shè)備向前傾斜，當貨物到達調(diào)車位置時，卸料托盤傾斜打開，使貨物滑離主輸送線，實現(xiàn)調(diào)車作業(yè)。