從世界水平看，電子衡器技術(shù)已經(jīng)經(jīng)歷了四個階段，從傳統(tǒng)的全部有機械元器件組成的機械秤到用電子線路代替部分機械元器件的機電結(jié)合秤，再從集成電路式到目前的單片機系統(tǒng)設(shè)計的電子秤。我國的電子衡器從機電結(jié)合型發(fā)展到如今的全電子型和數(shù)字智能型?，F(xiàn)在電子衡器制造技術(shù)和其應(yīng)用開始了新的發(fā)展。是利用傳感器的基礎(chǔ)上我們添加了機械手的配合，通過PLC接收稱重信號，從而來控制機械手的動作。

       在重量分選機的基礎(chǔ)上我們添加了機械手的配合，使上料通過機械手來操作，可以提高上料速度和放入料盤的準確率。機械手能更好的實現(xiàn)與機械化和自動化的有機結(jié)合。機械手能替代人類完成危險、重復(fù)枯燥的工作，減輕人類的勞動強度，提高勞動生產(chǎn)力。通過PLC接收稱重信號，從而來控制機械手的動作。實現(xiàn)工業(yè)自動化。使技術(shù)性能趨向于速率高，準確度高、可靠性高，其應(yīng)用趨向綜合性和組合型。

       多級重量分選機具有體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，實用價值強，維護方便等特點，可在各種環(huán)境工作，稱重信號可遠傳，易于實現(xiàn)重量顯示數(shù)字化，易于與計算機聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。隨著科技時代的迅猛發(fā)展，微電子學(xué)和計算機等現(xiàn)代電子技術(shù)的成就給傳統(tǒng)的電子測量儀器與機械手帶來了巨大的沖擊和革命性的影響。

重量分揀機的自動分揀系統(tǒng)采用集中管理、分散控制管理模式，結(jié)合傳感器、PLC、計算機、網(wǎng)絡(luò)、電子分揀等軟硬件模塊，滿足分揀系統(tǒng)的工藝要求和管理要求。重量分揀機系統(tǒng)的總體任務(wù)是：實現(xiàn)控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)之間的信息交換；高度自動化的分揀過程；分揀過程與備料系統(tǒng)高度協(xié)調(diào)的運行；設(shè)備運行全過程的實時監(jiān)控；日訂單排序控制=8000。

 重量分揀機根據(jù)需求自動補貨；非正常停機時實現(xiàn)當(dāng)前發(fā)貨，系統(tǒng)對原始數(shù)據(jù)進行保護，當(dāng)恢復(fù)正常后，可以繼續(xù)在原有狀態(tài)下運行。該控制系統(tǒng)具有設(shè)備控制的準確性、可靠性和易用性，以及完善的材料設(shè)備信息管理。

重量分揀機一般由輸送機械部分、電氣自動控制部分和計算機信息系統(tǒng)組成?？筛鶕?jù)用戶要求和現(xiàn)場條件自動分揀、包裝、封箱，并可根據(jù)用戶、地名、品名對整箱煙、藥、料進行自動分揀、包裝、封箱。機械輸送設(shè)備是根據(jù)輸送物品的形狀、體積和重量進行設(shè)計和定制的。

重量分揀機輸送機是自動化立體倉庫和物流配送中心的關(guān)鍵設(shè)備之一。通過分揀系統(tǒng)的應(yīng)用，物流中心可以準確、快速地工作。根據(jù)分揀機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分為不同的類型，常見的主要類型有擋板式分揀機：利用擋板（桿）阻擋輸送機上前進的貨物，并將貨物引導(dǎo)到滑道一側(cè)進行卸載。

重量分揀機擋板的另一種形式是擋板的一端充當(dāng)旋轉(zhuǎn)的樞軸。當(dāng)擋板移動時，它就像一堵墻阻止貨物向前移動，利用輸送機的摩擦力推動貨物沿擋板表面移動，將貨物從主輸送機卸到滑道上。通常情況下，擋板位于主輸送機的一側(cè)，以便貨物能夠繼續(xù)向前移動

二、重量分級秤的清潔

1、必須切斷電源，防止觸電的危險，然后才能開始清洗重量分級秤。

2.選擇清潔用具時，請使用用水或中性洗滌劑濕潤的布進行清潔。

3.不要使用稀釋劑、苯和其他——以防止對物體和機體的腐蝕并影響其使用。

4.請勿使用金屬刷，以免劃傷物體和機身。

5.當(dāng)觸摸和指紋造成的污染無法用中性洗滌劑和肥皂完全清除時，可用海綿或含有（酒精、等）的布擦拭。

6.如果清掃藥劑的粘附引起的生銹無法用中性洗滌劑清除，請使用清潔藥液。

7.鐵粉或鹽分引起的生銹可用含中性洗滌劑或肥皂水的海綿或布來擦拭，可輕松清除。