管路是中央供料系統(tǒng)不可缺少的連接裝置，如果沒(méi)有布局好，影響將會(huì)特別大，因此必須遵循基本的布局原則，確保生產(chǎn)順暢。

　　1、考慮整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備和輸送系統(tǒng)配置的合理性，便于生產(chǎn)。

　　2、中央供料系統(tǒng)管道安裝、檢修和維護(hù)要方便。

　　3、輸料管在滿足輸送要求的前提下，應(yīng)盡可能短。

　　4、中央供料系統(tǒng)彎管數(shù)量應(yīng)盡可能少，尤其應(yīng)盡量少用水平至鉛垂向上過(guò)渡的彎管。

　　5、水平管不宜過(guò)長(zhǎng)，否則很容易造成不良后果。

　　集中供料系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是電子秤的準(zhǔn)確計(jì)量，能將所需物料按比例準(zhǔn)確進(jìn)料。它對(duì)于送料系統(tǒng)，輸送粉末料采用彈簧管式輸送系統(tǒng)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)式的風(fēng)送系統(tǒng)，而顆粒輸送上料采用真空上料器。集中供料設(shè)備多適用于規(guī)?；⒆詣?dòng)化的生產(chǎn)工藝。設(shè)備采用計(jì)算機(jī)集中控制，各種原料按比例通過(guò)計(jì)量裝置稱量后進(jìn)入混合器。料斗均裝有料位傳感器，根據(jù)物料的多少可自動(dòng)打開或關(guān)閉輸送管道上的儲(chǔ)料桶。

干燥設(shè)備用于易吸濕材料的成型加工生產(chǎn)前的材料預(yù)處理，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量也要對(duì)其進(jìn)行高度干燥，如在無(wú)規(guī)共聚聚PP-R的管材生產(chǎn)和管件注塑成型及交聯(lián)聚乙烯用聚乙烯原料也需將物料干燥到所需的含水量。在生產(chǎn)加工中根據(jù)產(chǎn)品對(duì)原材料含水量的要求，還要分別使用不同的干燥方式和干燥設(shè)備。對(duì)于填料和PVC等粒料常使用烘箱式干燥器。對(duì)于熱敏性強(qiáng)的塑料采用旋轉(zhuǎn)式雙錐真空干燥器;連續(xù)性的干燥往往使用直接式料斗干燥機(jī)。

中央供料系統(tǒng)的原料處理優(yōu)勢(shì)：

　　1、設(shè)立原料快速選料站，提高生產(chǎn)效率。

　　2、可適用于多種原料的彈性生產(chǎn)模式，轉(zhuǎn)換靈活。

　　3、原料集中除濕干燥，可節(jié)省用電量，縮短干燥時(shí)間。

　　4、原料專人負(fù)責(zé)管理，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

　　5、提高原料產(chǎn)能及良品率，品質(zhì)保障。

中央供料系統(tǒng)的施工使用優(yōu)勢(shì)：

　　1、整廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)，將原料及干燥料筒與現(xiàn)場(chǎng)徹底分開管理，節(jié)省空間。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境清潔美觀，沒(méi)有熱源，提升環(huán)境質(zhì)量，降低人員流動(dòng)率。

　　3、樹立現(xiàn)代化工廠形象，提升客戶考察印象，從而增加訂單。