現(xiàn)有資源形勢(shì)迫切需要開展礦產(chǎn)資源綜合利用硫化鐵生產(chǎn)

  一方面我國(guó)礦產(chǎn)資源特點(diǎn)是貧礦多、共伴生礦產(chǎn)資源多，成礦地質(zhì)條件決定了要開展礦產(chǎn)資源綜合利用才能更好地利用礦產(chǎn)資源；另一方面，經(jīng)過(guò)多年的礦產(chǎn)資源開發(fā)和利用后，我國(guó)已探明的礦產(chǎn)資源中，存在大量的因技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件以前不具備開發(fā)利用條件的低品位、難選冶資源；還有就是過(guò)去開發(fā)過(guò)程中形成的殘礦、尾礦和廢棄物，其中有大量的二次資源經(jīng)過(guò)綜合利用可以被回收和利用；硫化鋅精礦的焙燒過(guò)程是在高溫下借助于空氣中的氧進(jìn)行的氧化的過(guò)程。三是社會(huì)進(jìn)步和落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，也要求改變過(guò)去長(zhǎng)期存在的粗放式開發(fā)利用，綜合利用礦產(chǎn)資源，擴(kuò)大資源供應(yīng)來(lái)源，降低開發(fā)利用成本，為我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展提供資源保障。硫化鐵生產(chǎn)

   礦產(chǎn)資源綜合利用既是開源，也是節(jié)流。要解決礦產(chǎn)資源保障和安全供應(yīng)問(wèn)題，必須統(tǒng)籌兼顧地質(zhì)找礦與綜合利用，特別是要把礦產(chǎn)資源綜合利用放在突出位置，這是解決我國(guó)資源保護(hù)和合理利用問(wèn)題的長(zhǎng)久之計(jì)。

硫化鐵生產(chǎn)?鉻礦石中有害雜質(zhì)對(duì)冶煉的影響

   1、硫，硫在冶煉鉻鐵合金時(shí)，有10%進(jìn)入合金中，合金中要求含S＜0.02~0.03%.其危害性與煉鐵相同。

   2、磷，在冶煉鉻鐵合金時(shí)，有40~60%進(jìn)入合金中，合金中要求P＜0.04~0.07%.其危害性與煉鐵時(shí)相同。

   3、二氧化硅，鉻鐵合金中允許硅含量1.5~5%，在原料中SiO2的存在對(duì)合金影響不大，但其含量過(guò)高，就需要加入大量的石灰石，保持適宜堿度，從而渣量增大，相應(yīng)渣中帶走的鉻也多，影響鉻的回收率。硫化鐵生產(chǎn)

   4、氧化鎂，礦石（或精礦）中MgO含量大于10%，冶煉時(shí)爐渣熔點(diǎn)升高，粘度增大，耗電多。如采用加大石灰石量造成高堿度渣，沖淡MgO的比例，這時(shí)渣量大，相應(yīng)渣中帶走的鉻也多，影響鉻的回收率。

  銅陵赫爾礦產(chǎn)品公司成立于2002年，現(xiàn)下轄一家礦產(chǎn)品加工廠（擁有兩條年產(chǎn)5000噸先進(jìn)微粉生產(chǎn)線、一條年產(chǎn)萬(wàn)噸礦石加工篩分流水線）以及兩座參股礦山，資源豐富，后勁十足。

公司主要產(chǎn)品有： 黃鐵礦硫鐵礦、重晶石等

硫化鐵生產(chǎn)巖金礦露天開采主要施工過(guò)程

巖金礦露天開采主要施工過(guò)程

1、噴射注漿

高壓噴射注漿施工是連續(xù)系統(tǒng)作業(yè)，各環(huán)節(jié)應(yīng)同步協(xié)調(diào)、緊密配合，水、氣漿的工藝參數(shù)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)才能施工作業(yè)。先鉆一序孔，一序孔注漿完成后再返回鉆二序孔。作業(yè)時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定一面噴射注漿，一面提升，一面擺動(dòng)（擺噴）或定向（定噴）。定噴時(shí)，為增加板墻厚度，可進(jìn)行人員操作微擺。噴射注漿近地表時(shí)，先停止噴射1～2min。然后將噴射注漿管提出孔外。（4）毒砂的抑制也是較困難的，特別是礦石中存在重金屬離子時(shí)，更是如此。在噴射注漿過(guò)程中，如出現(xiàn)故障，待處理正常后，應(yīng)將噴頭插入已注漿段0.5～1.0m深，再繼續(xù)噴注提升，以保證板墻的連續(xù)完整。

2、回漿

噴射注漿作業(yè)過(guò)程中，孔內(nèi)水、氣、漿及沖切攪拌地層中的部分泥渣顆粒，被升揚(yáng)冒出地表，流入回漿池，經(jīng)回漿池沉砂過(guò)濾后，用回漿泵回收30%～40%漿液輸送回?cái)嚢铏C(jī)重新使用，以節(jié)省水泥用量。但回收過(guò)多，會(huì)影響注漿板墻質(zhì)量。

3、回灌

孔口靜壓灌漿是高壓噴射注漿后期的一項(xiàng)重要作業(yè)。注漿管停止噴射提升孔外前，孔口用地表泥砂周圍一定量的漿液，進(jìn)行靜壓灌漿。隨著孔內(nèi)高噴注漿液的析水固結(jié)，孔口漿液不斷下降流入孔內(nèi)。因此，孔口每隔1小時(shí)用人工回流一次漿液，每孔回灌6～8次，直至孔口漿液不再下降為止。德國(guó)梅根選廠采用優(yōu)先浮鉛再浮硫最后浮鋅的流程，輔以特殊的作業(yè)條件——高堿度抑黃鐵礦，gao級(jí)黃藥捕收鉛礦物等，解決了可浮性好的膠狀黃鐵礦對(duì)分離的干擾。

硫化鐵生產(chǎn)高壓噴射注漿技太及其應(yīng)用

采用高壓噴射注漿技術(shù)是解決軟地層防滲問(wèn)題的有效方法之一。該工藝主要作用原理是：采用三介質(zhì)高壓噴射注漿，在噴射管提升過(guò)程中將高壓水和壓縮空氣同時(shí)噴射，沖切攪拌地層，同時(shí)將漿液注入沖切攪拌地層，形成混合凝結(jié)體。在高壓射流周圍形成的強(qiáng)大卷吸作用下，送至管底的水泥漿沿噴射方向卷入沖切地帶攪拌，充填裹袱，升揚(yáng)置換，改進(jìn)沖切地層的組成成分，形成防滲砂漿凝結(jié)體，其外側(cè)還可形成漿液凝固層。在射束的外側(cè)和末端，雖不能沖切地層，但對(duì)周圍地層產(chǎn)生擠壓力，使?jié){液沿孔隙滲透，形成防滲凝結(jié)層。用此法從鋅精礦中或銅鉛鋅混合精礦中反浮選膠狀（或活性）黃鐵礦、磁黃鐵礦，可較大幅度地提高鋅精礦（或銅鉛鋅混精礦）的品位。硫化鐵生產(chǎn)