粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產線設備裝備等各方面技術均以達到行業(yè)水平加氣混凝土砌塊是以河砂、石灰、水泥為主要原料，以鋁膏為發(fā)氣劑，經原料磨細、配料攪拌、澆注發(fā)氣、靜停切割、蒸壓養(yǎng)護而成的一種新型自保溫墻體材料。具有質輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗?jié)B、錨固性能好的特點，具有施工便捷，可加工性強，能降低建筑物的綜合造價，增加建筑物使用面積等優(yōu)點，已被子廣泛用于工業(yè)與民用建筑中，成為一種較為興盛的、具有良好性能的墻體材料。

市場建筑裝修材料和裝飾用品也提出了越來越高的要求：涂料、顏料、粉煤灰、水泥熟料、碳酸鈣粉、人造石、重晶石，這些與人們生活息息相關的各種工業(yè)原料的生產加工生產過程都離不開加氣混凝土砌塊設備;而球磨機效率低、能耗大、粉塵多等缺陷，卻逐漸成為行業(yè)發(fā)展的巨大阻力,在這種情況下，、低污染的磨粉機械產品已經成為制粉行業(yè)的的迫切需求。因此，目前我國多各個行業(yè)的問題都下達了通知，機械行業(yè)也不例外，因此我們加氣混凝土砌塊設備也在不斷的改進和創(chuàng)新，為了迎合市場的需求，我公司對設備的技術和工藝都做了很大的改進。

切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。整個加氣塊設備工藝流程就上面所述，加氣塊生產流程與蒸壓磚的工藝來說是復雜，同時加氣塊制品應用范圍也要比蒸壓磚的范圍廣，加氣塊制品的價格也較貴點，主要用到高層建筑。

從生產設備中到實踐設備廠家如何制定設備位置擺放之情況；加氣混凝土設備出產線，澆注攪拌機的作業(yè)有著嚴格要求，不能呈現過失。這是由于該環(huán)節(jié)直接關系到后期的切開作用和成品質量。然后實際出產由于種種緣由存在攪拌機攪拌不到位的表象。緣由：

    一、澆寫入模的料漿，從中部到邊角，溫度存在梯度遞減，但遞減平穩(wěn)。假如模內溫度呈現不規(guī)則的改變，主要是拌和不均勻導致；

    二、在切開時，切開縫呈現波浪形，除掉切開機的要素，即是由于拌和均勻，坯體內部強度存在動搖形成；

    三、蒸壓維護后，成品呈現600mm方向的中部橫向開裂，成品上中下干密度動搖較大，則多有拌和不均勻導致；終是成品呈現白點，而且白點散布比較均勻，白點呈明顯拉伸狀態(tài)，通常為拌和不均勻導致。

    四、空車先在入釜軌道上編組試運轉，需求運轉平穩(wěn)。

    五、軸承每兩個月清潔換油一次，潤滑脂為1號膠體石墨油脂。

    六、還有蒸養(yǎng)車易損件的保護，假如運用生產中易損件毀壞要在時間替換！