廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。

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與堆焊、噴涂、電鍍相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點。激光熔覆后基層表面的耐磨、耐腐蝕、耐熱、抗i氧化及電氣特性能大大提高，從而達到表面改性或修復(fù)的目的，即滿足了對材料表面特定性能的要求，又節(jié)約了大量的貴重元素，經(jīng)過公司多年的實踐研究現(xiàn)已將材料、工藝、加工的完i美結(jié)合。公司引進的激光器具有體積小、功率大、光電轉(zhuǎn)換率高、現(xiàn)場運用靈活等突出特點，徹底將激光應(yīng)用技術(shù)發(fā)揮到。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修公司泰格激光——轉(zhuǎn)子軸承位激光快修公司激光熔覆是利用高能密度的激光束，瞬間將被加工件表面微熔，同時使預(yù)置零件表面或與激光束同步送至的合金粉末完全熔化，獲得與基體冶金結(jié)合的致密覆層。

激光熔覆修復(fù)六大技術(shù)優(yōu)勢：1、 被激光熔覆修復(fù)的零部件變形小2、 基材與熔覆材料為冶金結(jié)合，結(jié)合強度與母材相當(dāng)3、 熔覆層可達到無氣孔、疏松、夾雜、裂紋等缺陷4、 可以根據(jù)零部件工況情況，設(shè)計配置特定性能的特殊材料，具有很強的靈活性5、 由于可以在零部件的關(guān)鍵部位進行熔覆修復(fù)，因此可以節(jié)約大量貴i金屬材料甚至戰(zhàn)略材料6、 針對特大型零部件，可以根據(jù)實際情況進行現(xiàn)場熔覆修復(fù)。激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初,隨后即由試驗室研究階段進入生產(chǎn)應(yīng)用階段。

激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類：粉末預(yù)置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實現(xiàn)自動化控制，激光能量吸收率高，無內(nèi)部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著提高熔覆層的抗開裂性能，使硬質(zhì)陶瓷相可以在熔覆層內(nèi)均勻分布等優(yōu)點。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修公司泰格激光——轉(zhuǎn)子軸承位激光快修公司對于長期處于高低溫及磨擦極為頻繁的機械零件的修復(fù)維護，再生及其使用壽命的延長提供***經(jīng)、***有效、***快捷的解決途徑。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修公司

涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴散結(jié)合，通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；轉(zhuǎn)子軸承位激光快修公司

廣州泰格激光率i先將超高速激光熔覆技術(shù)引進中國市場，與Fraunhofer ILT緊密合作對超高速激光熔覆進行技術(shù)產(chǎn)業(yè)化升級，不斷完善工藝水平，提升其核心部件的功能性，如送粉噴嘴的耐用性、送粉精度、高送粉量、粉末利用率等。

涉及到的零部件種類也有很多，形狀大多數(shù)都很復(fù)雜，修復(fù)起來有一定的難度，但是因為激光熔覆技術(shù)的出現(xiàn)，這些問題就都不是問題了。再制造技術(shù)作為一種新的資源再利用技術(shù)，可以應(yīng)用于車輛易磨損零件的再制造。而激光表面強化是再制造的核心技術(shù)和工藝手段，其中激光表面熔覆技術(shù)可以應(yīng)用于再制造零件表面的修復(fù)和強化。對基體影響方面，修復(fù)過程對軸類部件基體組織無影響，不改變其原有機械性能。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修公司