水泥制管機養(yǎng)護(hù)、脫模與存放：

　　1.蒸汽養(yǎng)護(hù)：

　　2.成型后管子的蒸汽養(yǎng)護(hù)可以一次完成（即養(yǎng)護(hù)中間不脫模）。

　　3.成型的管子放入蒸養(yǎng)池加池蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，（蒸養(yǎng)溫度控制在80～85℃）。為避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保證管子靜停時間，在管子蒸養(yǎng)初期緩慢放汽、逐漸升溫，嚴(yán)格按照靜停------升溫------恒溫------降溫（自然降溫）對管子進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)制度為：分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段：

　　靜停：管子成形后在常溫下放置1－2小時

　　升溫：每小時升溫不大于25℃，時間延續(xù)2－4小時。

　　恒溫：恒溫時間隨蒸養(yǎng)坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況，管壁厚度而異，應(yīng)該保證脫模砼強度為準(zhǔn)，一般不應(yīng)少于3小時。恒溫高溫度：硅酸鹽水泥80℃，普通硅酸鹽水泥85℃，礦渣硅酸鹽水泥95℃。

　　同期混凝土試塊抗壓強度控制。當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度75%時，允許脫掉外模及起吊管子。

　　4.管子的起吊、存放：

　　5.管子起吊應(yīng)使用機械設(shè)備及人工輔助來起吊，管子起吊后在空中保持管子平穩(wěn)。

　　6.管子吊至寬敞場地后，緩慢放下使管子呈水平狀態(tài)存放。

　　7.脫模后的管子應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，有外觀缺陷的管子應(yīng)及時進(jìn)行修補。

　　8.脫模后的管子要經(jīng)常灑水繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，并用膜覆蓋，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)一周以上時間，防止混凝土干裂。

水泥制管機進(jìn)氣的正確處理方式：

由于工程機械用柴油機一般都帶有一個常結(jié)合的分動箱，只要發(fā)動機一啟動，分動箱上帶動的液建筑機械化綜述討論壓泵、轉(zhuǎn)向操縱液壓泵、傳動操縱液壓泵都隨著運轉(zhuǎn)。為克服低溫下各液壓系統(tǒng)油粘阻性大，引起發(fā)動機附加阻力增大，應(yīng)選用既能保證良好的潤滑傳動性能又要低溫粘阻性小的油料。

　如何注意水泥制管機細(xì)節(jié)保養(yǎng)

　　1、要整理水泥制管機使用的現(xiàn)場環(huán)境，把現(xiàn)場不同物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的地方。

　　2、整頓設(shè)備，把操作維護(hù)需要的工具、清掃工具，設(shè)備巡檢記錄記錄好，及時保養(yǎng)提供方便。

　　3、水泥制管機清潔，現(xiàn)場環(huán)境要做到“四五”“六不漏”四無：無積灰、無雜物、無松動、無油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏料。

　　4、設(shè)備清掃，要按時擦洗設(shè)備，清掃現(xiàn)場。

水泥制管機中它則是利用輥軸支撐管模,并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力.當(dāng)輥軸帶動管模作高速運轉(zhuǎn)時,管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下,沿管模內(nèi)壁分布,形成管狀.當(dāng)管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時,輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體.現(xiàn)如今的產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短,由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好,所需時間短,每根管只要3--10分鐘的快速輥壓時間,而且水泥管外表光滑美觀,內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實度高、強度高.水泥制管機的色彩趨向多彩化、鮮明化,機械品牌推出走環(huán)保路線的原生態(tài)系列產(chǎn)品。

青州市和諧建材設(shè)備制造有限公司山東省青州市，公司始建于一九九六年，占地面積5萬多平方米，(生產(chǎn)水泥制管機，水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥電桿設(shè)備。)是建材設(shè)備行業(yè)集科研開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服務(wù)于一體的生產(chǎn)制造廠家。