現(xiàn)場(chǎng)灰池的位置應(yīng)便于運(yùn)輸車輛的卸料和車輛的進(jìn)出。如果灰池布置過密或與施工現(xiàn)場(chǎng)道路連接不當(dāng)，可能會(huì)造成攪拌運(yùn)輸車不能卸料或進(jìn)出不方便而影響卸料速度。一般灰池高度為1.0~1.3m?；页馗叨忍?，會(huì)增加勞動(dòng)強(qiáng)度；灰池高度太低，則儲(chǔ)存量偏少，需再增加灰池。它與濕拌砂漿的區(qū)別在于在生產(chǎn)廠中混合時(shí)沒有加入水，而是在施工現(xiàn)場(chǎng)按照比例加入水?；页貞?yīng)有明顯的刻度線，便于砂漿的計(jì)量。安徽萬(wàn)德節(jié)能科技有限公司。

濕拌砂漿常見問題處理

砂漿粘性問題出廠控制：

1、由于砂漿內(nèi)含有膠質(zhì)成份，砂漿的粘性與砂漿的密度有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，通過測(cè)試砂漿的密度（抹灰、砌筑砂漿一般控制在1800～1900Kg/m3，地面砂漿一般控制在2000～2200Kg/m3）；

2、根據(jù)砂的粗細(xì)情況，適當(dāng)調(diào)整減水劑的摻量，砂細(xì)要增加砂率，減少減水劑的摻量；砂粗要降低砂率，增加減水劑的摻量，以達(dá)到合適的粘性。

砂漿中有粗顆粒出廠控制：

1、對(duì)于混凝土企業(yè)并線生產(chǎn)濕拌砂漿的情況，在生產(chǎn)混凝土后生 產(chǎn)濕拌砂漿之前，檢查并清理生產(chǎn)各環(huán)節(jié)之殘留石子，例如：骨料輸送帶、料斗、骨料計(jì)量倉(cāng)、攪拌機(jī)等部位之殘留石子；

2、檢查砂漿骨料的篩分系統(tǒng)的篩網(wǎng)有無(wú)破損并及時(shí)修復(fù)或更換；

3、攪拌車運(yùn)輸砂漿前需清理攪拌鼓中殘留的石子。

工地控制：

如發(fā)現(xiàn)砂漿中混有石子或大砂粒，可在批蕩施工環(huán)節(jié)用批刀將石子挑出，雖影響施工效率，但對(duì)抹灰工程質(zhì)量基本無(wú)影響。

砂漿在承受荷載、溫度變化或濕度變化時(shí)，均會(huì)產(chǎn)生形變。如果變形過大或不均勻，都會(huì)降低砌體及抹灰的質(zhì)量，引起沉陷或裂縫。輕骨料配制的砂漿，其收縮變形較普通砂漿大；石灰膏或混合料摻量過大，其干縮變形較大；抹面砂漿中常加入麻刀、紙筋等纖維材料以防止砂漿干裂。其影響因素與混凝土大致相同，但因砂漿一般不振搗，故施工質(zhì)量對(duì)其影響尤為明顯。濕拌砂漿穩(wěn)塑劑的產(chǎn)品特性：1、超1強(qiáng)的保塑功能，砂漿可操作時(shí)間達(dá)到12小時(shí)至24小時(shí)。