水泥管廠家介紹水泥制管機(jī)的保養(yǎng)方法：

1、水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未能壓到位；

2、水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管機(jī)脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；

3、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；

4、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

水泥管模具滿足工作條件的要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是水泥管模具基本性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，水泥管模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

2、強(qiáng)韌性

水泥管模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止水泥管模具零件在工作時(shí)突然脆斷，水泥管模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

水泥管模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能

水泥管模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

水泥管模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當(dāng)水泥管模具的工作溫度較高進(jìn)，會使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致水泥管模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因水泥管模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證水泥管模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些水泥管模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類水泥管模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些水泥管模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效

水泥管道的用處大，但也要合理利用。比如正確地安裝水泥管道，才能更好地使用。安裝水泥管可不是一件容易的事情，就拿地下管道來說，安裝時(shí)就有很多的事情需要注意。如何快速安裝水泥管道？

水泥管道的鋪設(shè)經(jīng)過測量放線-溝槽挖土-管道基礎(chǔ)施工-鋪設(shè)管道管內(nèi)清補(bǔ)-砼澆筑檢查井-鎮(zhèn)敦澆筑-溝槽回填這幾個(gè)過程，每一步都要按照一定的流程進(jìn)行，一步不可缺少。其中較主要的基礎(chǔ)步驟當(dāng)屬測量放線，測量放線由專職的測量工作員，需要嚴(yán)格的測設(shè)記錄和經(jīng)過校檢的儀器。在這里的檢測與測量要求有很高的標(biāo)準(zhǔn)，而且要求精轉(zhuǎn)度。很多客戶購買了我們的水泥管道后，但不知道如何安裝，我們技術(shù)人員會把相關(guān)水泥管道安裝方法和注意事項(xiàng)告訴他們。他們知道了方法后，在施工過程中就避免了很多的問題。在溝槽挖好后，要及時(shí)復(fù)合高程標(biāo)高，用以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高;再用條石擠壓夯實(shí)，清除泥土后，鋪設(shè)鋼筋，架設(shè)模板，再澆筑地。

冬天怎么保養(yǎng)水泥管

在冬天的時(shí)候,由于氣溫的原因水泥管會出現(xiàn)各種各樣的問題,這些問題增加了工人施工的難度.在低溫的情況很多材料都是會出現(xiàn)凍裂的現(xiàn)象,而水泥管是主要的建筑材料,為了保障施工的工程進(jìn)度,我們在冬天的時(shí)候也需要工作,所以為了減少氣溫對水泥管的影響,我們一定要對水泥管進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),只有這樣才能保障施工工作正常進(jìn)行.