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粗糙度是表面處理質(zhì)量的另一個指標，不同的冷鍍鋅材料對粗糙度有不同的要求。在津加的施工說明中，鍍鋅角鋼要求平均粗糙度Ra=12.5，即粗糙度rz = 55 ~ 75微米。在“強鋅”和“Robalu”施工規(guī)范中，粗糙度要求略低，延伸了產(chǎn)業(yè)鏈，Rz=40~60微米。

如果冷鍍鋅作為防腐涂層單獨形成，可以在加工中心將表面粗糙度控制在稍小，以確保冷鍍鋅的涂層厚度。然而，當使用冷鍍鋅作為重防腐涂層的底層并且總匹配涂層厚度大于180微米時，為了確保整個涂層的粘附性，鋼的表面粗糙度Rz應(yīng)該大于60微米。

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彎管加工和無縫彎管加工的不同之處

  在實際的工作當中，我們通常會根據(jù)需要來選擇合適的彎管加工件。這個時候，就需要我們清楚地區(qū)分不同彎管產(chǎn)品之間的主要區(qū)別。今天，我們將主要介紹無縫彎管和彎管之間的主要區(qū)別，希望能夠?qū)Υ蠹移鸬揭欢ǖ膸椭?/span>

 首先，讓我們來介紹一下近年來比較流行的無縫彎管加工件。它的主要特點是采用無焊焊接的方法來進行焊接，使這種產(chǎn)品能夠承受比較大的壓力。在正常情況下，這個產(chǎn)品主要是毛坯或冷拉的形態(tài)。

 相對而言，近年來才出現(xiàn)了較為新穎的彎管加工件產(chǎn)品。這種產(chǎn)品的主要特點是內(nèi)外壁尺寸有嚴格的公差以及粗糙度。在實際的加工中，一般是通過冷拔或熱軋后獲得的高精度彎管產(chǎn)品。

  這種產(chǎn)品具有許多的優(yōu)點，例如其內(nèi)外壁均為非氧化層，能夠承受高壓，并且不會發(fā)生泄漏的情況，屬于高精度、高清潔度、冷彎變形等等的產(chǎn)品。在正常的情況下，彎管加工件主要用于氣缸或氣缸等等氣動或液壓的系統(tǒng)。它可以是無縫管或是焊接管。

  除此之外，在材料的組成上，彎管的加工產(chǎn)品也存在著一定的差異。它的主要化學(xué)成分有C、Si、P、Mn、S、Cr等等，采用冷拔工藝可以獲得較小的外徑尺寸，保證了較高的彎管加工精度的同時實現(xiàn)小批量的生產(chǎn)。

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彎管加工操作前要注意什么

  彎管是在很多大型并且的機械設(shè)備中經(jīng)常用到的工件，可以說彎管對這些機械是有著很大的重要作用的，并且也會對我們的生活增加很多的便利性，因為彎道不止在機械設(shè)備有運用，在輸液、輸油、輸氣等工業(yè)化區(qū)域也是有著使用的時候的，所以可以說我們的日常生活也是離不開彎管的。這么重要的工件，在進行制作的時候也會有很多的要求，因為如果在進行制作的時候，如果是敷衍了事的話，很容易讓彎管的使用質(zhì)量大打折扣，甚至是根本就沒辦法被使用。所以進行彎管加工的操作操作前首先要檢查好有沒有什么要注意的地方。

  彎管加工是讓彎管的質(zhì)量和規(guī)格完整的必要操作，而在制作彎管前，是需要對機床等進行一系列的檢查還有調(diào)試的，那么一起來看看究竟有什么需要注意的事項吧。首先是對機床的檢查，機床必須有良好的接地，不能介入不符合的電源，也不能帶電就將電源拔掉，否則會讓器件損壞的。其次就是要將電氣箱放在通風(fēng)處使用，千萬不能在塵埃嚴重或者是有腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。就是要檢查機床的清潔程度，一定不能有過多的油污和雜質(zhì)，不然會影響到整體的使用性能的。