污泥干化處理工藝主要包括哪些方面？

  污泥處理是污水處理系統(tǒng)的重要組成部分，常用的污泥處理技術(shù)包括污泥的濃縮、脫水和干燥，其中污泥脫水是污泥處理中非常困難的一個(gè)環(huán)節(jié)，污泥不便于外運(yùn)，所以處理成本便會(huì)大幅度提高，污泥經(jīng)過濃縮消化之后，還有70%以上的含水量，體積還是很大，所以為了方便綜合利用和后的處置，需要對污泥進(jìn)行脫水處理，使液態(tài)的污泥轉(zhuǎn)變?yōu)榘牍虘B(tài)。目前，我國干燥設(shè)備出口產(chǎn)品占國產(chǎn)干燥設(shè)備的總量尚不到5％，^預(yù)計(jì)“十五”期間出口產(chǎn)品在國產(chǎn)干燥設(shè)備總量中所占比例將達(dá)到10％以上。

   污泥干化處理系統(tǒng)，包括通過管路依次相連的污泥儲罐、高壓污泥泵、內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置，以及壓濾機(jī)等，內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置，與壓濾機(jī)之間的管路上，設(shè)有壓力表與調(diào)節(jié)閥，壓力表位于調(diào)節(jié)閥的前方，高壓污泥泵將污泥儲罐中濕污泥，連續(xù)送入內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置中進(jìn)行熱解，熱解后的濕污泥在高壓污泥泵所產(chǎn)生的壓力下，直接送入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水，不需要人工加入或取出污泥，所以操作起來很方便

   污泥干化處理工藝主要包括：

   1.在污泥儲罐中加入促脫水劑混合均勻，促脫水劑的加入量為，污泥儲罐中污泥質(zhì)量的3-10%，促脫水劑能夠破壞菌膠團(tuán)結(jié)構(gòu)，釋放出菌膠團(tuán)內(nèi)包含的水分，從而大大提高污泥的脫水性能，還能降低熱解溫度

   2.將污泥儲罐中，混合有促脫水劑的污泥，通過高壓污泥泵送入內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置中進(jìn)行熱解，污泥進(jìn)料量為5-6t/h，內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置內(nèi)的熱解壓力為1.5-1.8Mpa，熱解溫度為150-170℃

   3.將熱解后的污泥，送入壓濾機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水，便可以得到含水率10-30%的半干污泥，經(jīng)過機(jī)械脫水后的得到的半干污泥，含水率只有10-30%，已經(jīng)完全滿足入爐焚燒的要求，也就不需要再進(jìn)行進(jìn)一步干化處理，工藝步驟更為簡單

干燥設(shè)備在碳酸鈣業(yè)應(yīng)用的發(fā)展

加熱設(shè)備，流化床干燥機(jī)流化床干燥機(jī)僅次于噴霧干燥機(jī)。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機(jī)和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機(jī)。當(dāng)用流化床干燥易于團(tuán)結(jié)或結(jié)塊的粉粒體物料時(shí)，在水分比較大的加料段會(huì)產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象，這時(shí)在加料段設(shè)置攪拌器，消除結(jié)團(tuán)問題，能達(dá)到正常流化。后者是傳導(dǎo)傳熱和對流傳熱的組合，當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的加熱設(shè)備熱量時(shí)，采用設(shè)置內(nèi)換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機(jī)。以上各階段產(chǎn)生的清液或?yàn)V液中仍含有大量的污染物質(zhì)，因而應(yīng)送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。

污泥深度脫水系統(tǒng)

1、系統(tǒng)目標(biāo)：將含水率80%左右污泥降低到65%以下。

2、應(yīng)用范圍：城市污泥、工業(yè)污泥、造紙污泥、制革污泥、制藥污泥等。

3、技術(shù)特點(diǎn)：

1）工藝簡單，現(xiàn)場新建、改造均方便。

2）運(yùn)價(jià)成本低，噸污泥運(yùn)行成本50元左右，不破壞污泥有機(jī)成分。

3）藥劑環(huán)保，不含硫、氯、鈣、重金屬等。

4)脫水后的污泥PH值6-9,不影響后續(xù)污泥處理

5）占地小，主機(jī)尺寸6m*3m*2.5m。

6）出料含水率在55—70%之間任意調(diào)節(jié)。