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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程！

算料與下料是提高材料利用率，實現(xiàn)毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗。

下料若不稍留余量，將增加工藝調(diào)整的難度，增加廢品率。此外，下料端面質(zhì)量對工藝和鍛件質(zhì)量也有影響。

加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一系列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準確控制始鍛及終鍛溫度，對產(chǎn)品組織與性能有極大影響。

億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件的應(yīng)用發(fā)展前景會越來越廣，但不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術(shù)發(fā)展程度。常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾方面。

不銹鋼主要成分：一般含有鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、鈦（Ti）等好的金屬元素。

常見不銹鋼：有鉻不銹鋼，含Cr≥12%以上；鎳鉻不銹鋼，含Cr≥18%，含Ni≥12%。

目前對不銹鋼表面進行處理方法品種：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。

在鍛件旋轉(zhuǎn)鍛造時，這部分剩下的金屬因為厚度薄在鍛造時被彎曲而貼在鍛件表面，進一步鍛打時會卡在鍛件內(nèi)，形成折疊。所(下轉(zhuǎn)O5頁)(上接o3頁)以，普通摔模時折疊缺陷的原因包括兩個：

一個是型腔上因為直徑不同的臺階；

二是型腔的圓角。

針對這兩個因素進行分析：①型腔的圓角無法取消；②折疊開始出現(xiàn)在模塊交界處，說明接近其接觸部位臺階是造成折疊的主因。