回轉(zhuǎn)式生活垃圾焚燒爐工作原理：

回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列，爐體水平放置并略為傾斜。通過爐身的不停運轉(zhuǎn)，使?fàn)t體內(nèi)的垃圾充分燃燒，同時向爐體傾斜的方向移動，直至燃盡并排出爐體。

回轉(zhuǎn)式生活垃圾焚燒爐特點：

設(shè)備利用率高，灰渣中含碳量低，過剩空氣量低，有害氣體排放量低。但燃燒不易控制，垃圾熱值低時燃燒困難。

氣化熔融生活垃圾焚燒爐工作原理：

生活垃圾于溫度500~600 ℃的流化床內(nèi)氣化，流化床的空氣過剩系數(shù)保持在0.1~0.3，流化床氣體產(chǎn)物包括其中的未燃物、飛灰一起供立式（豎式）旋渦熔融爐，在約1350 ℃的溫度下進(jìn)行熔融燃燒，熔融燃燒室中的過剩系數(shù)為1.3，生活垃圾的熱值要求6000kJ/kg以上 。為了使該工藝的余熱發(fā)電效率達(dá)到30%以上，特在熔融爐二次燃燒室中安裝快效率陶瓷換熱器將空氣預(yù)熱到700 ℃以上，將過熱器中的過熱蒸汽加熱，壓力達(dá)到10MPa，溫度為500 ℃。由于空氣中不含HCL等腐蝕物質(zhì)，因而無須擔(dān)心高溫腐蝕。

氣化熔融生活垃圾焚燒爐特點：

城市生活垃圾氣化熔融焚燒技術(shù)被稱為21世紀(jì)的2惡英零排放化生活垃圾焚燒技術(shù)，能蕞大限度的利用垃圾自身所含有的能量，輔助熱源消耗少，低2惡英類排放，快效率綜合回收，蕞大限度地減容、減量，但要求生活垃圾的熱值高于6000kJ/kg，對于我國生活垃圾分類相對較少的情況來說，此技術(shù)需改進(jìn)后用于中國市場。

生活垃圾焚燒爐排的特點：

垃圾焚燒爐排主要由往復(fù)移動部件組成。垃圾經(jīng)由給料裝置推送至爐排上，在爐內(nèi)高溫加熱，使得部分垃圾得以干燥，另經(jīng)爐排的運動將垃圾往前推送。同時將垃圾層松化，均勻地將燃料（垃圾）逐步經(jīng)過烘干、著火、燃燒和燃盡等各個階段，使其完全燃燒。

（1）針對高水分、高灰分、低熱值的垃圾在燃燒過程中容易結(jié)塊的情況，在燃燒爐排的中間位置設(shè)置了一組剪切刀，此裝置在垃圾性質(zhì)惡劣的情況下，能自動投入運行，從而有效地壓碎、切斷、扯碎和破碎塊狀垃圾，改善空氣流通，防治垃圾結(jié)塊；

（2）干燥爐排與燃燒爐排，燃燒爐排與燃燼爐排之間有近1.3米的落差，垃圾在爐排之間的落差段處跌落時能對結(jié)塊的垃圾起到較好的破碎作用，有效改善空氣接觸；

（3）各段爐排均有單獨驅(qū)動，可單獨調(diào)節(jié)。

生活垃圾焚燒爐爐渣作為替代材料生產(chǎn)水泥的實驗己被廣泛研究，但適當(dāng)?shù)奶幚肀仨毑扇〈胧┮詽M足生產(chǎn)水泥、熟料質(zhì)量和環(huán)境安全要求。由于爐渣和水泥成份類似，主要成分為硅酸、鈣和鋁，再加上科學(xué)的制作工藝就可以制造出高質(zhì)的硅酸鹽水泥，通過爐渣對水泥原料進(jìn)行替換具有高度的可行性。爐渣水力特性取決于其堿度，堿度越高，其水力特性越強(qiáng)。有研究給出的CaO/SiO2是非常簡單的堿度指數(shù)，其比值必須大于1。鈣含量相對較高的爐渣與水泥的水化膠凝反應(yīng)相似，這暗示了爐渣作為替代骨料的巨大潛力?；炷翉?qiáng)度和耐久性受爐渣的物理和化學(xué)特性影響，垃圾原料決定了爐渣化學(xué)成分，冷卻的方法決定了爐渣的物理結(jié)構(gòu)。渣堿度和玻璃相達(dá)到較高的水平的混凝土性能更為出眾。爐渣使用前必須經(jīng)過脫水、干燥和研磨處理，爐渣的膠凝性反應(yīng)速率隨爐渣細(xì)度變小而提高。還有研究通過改變爐渣的粒度分布實驗表明，在混凝土中摻入細(xì)小的爐渣顆粒降低波特蘭水泥建筑能耗，用粒徑2-8mm爐渣做成的混凝土整體性能高于粒徑8-16mm爐渣做成的混凝土。將爐渣利用在混凝土中時，一般進(jìn)行活性激發(fā)處理。