江門市健宇物流設(shè)備有限公司是一家專業(yè)銷售物流設(shè)備的企業(yè)。從銷售到安裝一站式服務(wù)，解決企業(yè)倉儲作業(yè)難題，專為客戶提供倉儲物流系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計、倉儲設(shè)備定制、物流配送中心系統(tǒng)集成、倉儲設(shè)備系統(tǒng)維護與保養(yǎng)，為企業(yè)倉庫存儲提供專業(yè)的倉儲物流設(shè)備服務(wù)。公司產(chǎn)品主要有橫梁托盤貨架、重型懸臂貨架、重型閣樓貨架、閣樓平臺貨架、重型擱板貨架、抽屜式模具貨架等等，可按照倉庫場地的大小、布局、應(yīng)用來定制，滿足食品、電子、制衣、電器、化工、燈飾、家具等行業(yè)的物流倉儲環(huán)境使用。

     生鮮加工配送中心規(guī)劃建設(shè)原則

　　1.符合食品加工相關(guān)設(shè)計規(guī)范。生鮮加工配送中心的規(guī)劃建設(shè)既要符合HACCP管理體系的要求，又要符合產(chǎn)品QS相關(guān)要求。

　　2.按照功能進行嚴(yán)格分區(qū)。包括對各個區(qū)域進行嚴(yán)格的溫度分區(qū)、潔凈區(qū)與污染區(qū)嚴(yán)格區(qū)分、加工車間潔凈度保障體系的建立三方面。其中，加工車間應(yīng)設(shè)入貨區(qū)、原料儲存區(qū)、加工區(qū)、成品包裝區(qū)、成品儲存出貨區(qū)，嚴(yán)格區(qū)分開。

　　3.平面布局應(yīng)符合產(chǎn)品加工工藝。生鮮加工配送中心的平面布局應(yīng)符合產(chǎn)品加工工藝，使人量、物流、氣流、廢棄物流順暢。具體應(yīng)注意以下幾點

　?。?）人員進入車間，進行一次，二次更衣，風(fēng)淋，洗手，消毒，不可直接進入車間；

　?。?）操作人員直接到達各自的操作區(qū)域，避免清潔區(qū)與污染區(qū)人員動線相互交叉；

　?。?）避免污染物和非污染物的動線交叉；

　?。?）避免生、熟品之間的相互交叉；

　?。?）加大清潔區(qū)空氣壓力，防止污染區(qū)空氣向清潔區(qū)倒流；

　?。?）氣流從低溫向高溫區(qū)流動。

　　4.生鮮加工配送中心的規(guī)劃建設(shè)除了應(yīng)該堅持以上三原則外，還要嚴(yán)格按照工藝合理選擇加工設(shè)備、物流設(shè)備、制冷設(shè)備；嚴(yán)格按照節(jié)能的原則注重投資的合理性；注重環(huán)境衛(wèi)生，防蟲防鼠；長遠規(guī)劃，分步實施。

適價 采購價格的高低直接關(guān)系到終產(chǎn)品或服務(wù)價格的高低，在確保滿足其它條件的情況下力爭的采購價格是采購人員的工作。采購部門的職能包括標(biāo)準(zhǔn)化組件,發(fā)展供應(yīng)商,發(fā)展替代用品,評估和分析供應(yīng)商的行為。為了達到這一目標(biāo)，采購部門應(yīng)該在以下領(lǐng)域擁有決策權(quán)：

（1）選擇和確定供應(yīng)商；

（2）使用任何一種合適的定價方法；

（3）對物料提出替代品。采購部門通常能夠提供出目前在用物料的替代品，而且它也有責(zé)任提請使用者和申請采購者關(guān)注這些替代品。當(dāng)然，是否接受這些替代品要由使用者/設(shè)計人員終作出決定；

（4）與潛在的供應(yīng)商保持聯(lián)系。采購部門必須和潛在的供應(yīng)商保持聯(lián)系。如果使用者直接與供應(yīng)商聯(lián)系，而采購部門又對此一無所知的話，將會產(chǎn)生“后門銷售”,即潛在的供應(yīng)商通過影響使用者對物料規(guī)格方面的要求成為供應(yīng)商，或是申請采購者給供應(yīng)商一些許諾，從而使采購部門不能以的價格簽訂理想的合同。如果供應(yīng)商的技術(shù)人員需要和公司技術(shù)人員或生產(chǎn)人員直接交換意見，采購部門應(yīng)該負(fù)責(zé)安排會談并對談判結(jié)果進行審核。

適地 物料原產(chǎn)地的地點應(yīng)適當(dāng)，與使用地的距離越近越好。距離太遠，運輸成本大，無疑會影響價格，同時溝通協(xié)調(diào)、處理問題很不方便，容易造成交貨延遲。

庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”，一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶。

而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。

物料管理是企業(yè)內(nèi)部物流各個環(huán)節(jié)的交叉點，銜接采購與生產(chǎn)、生產(chǎn)與銷售等重要環(huán)節(jié)，關(guān)乎企業(yè)成本與利潤的生命線。

現(xiàn)代行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量普遍要求很高，致使各企業(yè)對生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)管理越來越精細(xì)，但對產(chǎn)品的物料管理環(huán)節(jié)卻依舊保持比較粗放的管理風(fēng)格，使物料在很大程度上占用了企業(yè)資金，無形中導(dǎo)致成本增長，利潤下降。 有資料表明，企業(yè)的存貨資金平均占用流動資產(chǎn)總額的40%-50%，而高科技制造企業(yè)的庫存比例則遠高于此。“物料存在兩套或多套編碼”、“物料混亂堆積在倉庫各個角落”，成為許多制造企業(yè)倉庫的真實寫照。 不僅如此，物料管理還是物資流轉(zhuǎn)的重要樞紐，甚至關(guān)系到一個企業(yè)存亡。 如何才能的進行物料管理和庫存控制，一直是行業(yè)人士熱衷的話題。

什么是智能倉儲？

智能倉儲是倉庫自動化的產(chǎn)物。

與智能家居類似，智能倉儲可通過多種自動化和互聯(lián)技術(shù)實現(xiàn)。這些技術(shù)協(xié)同工作以提高倉庫的生產(chǎn)率和效率，地減少人工數(shù)量，同時減少錯誤。

在手動倉庫中，我們通常會看到工人隨身攜帶清單，挑選產(chǎn)品，將產(chǎn)品裝入購物車，然后將它們運送到裝運碼頭；但在智能倉庫中，訂單會自動收到，之后系統(tǒng)確認(rèn)產(chǎn)品是否有庫存。然后將提貨清單發(fā)送到機器人推車，將訂購的產(chǎn)品放入容器中，然后將它們交給工人進行下一步。

而智能倉儲則完全解決了對人工的依賴問題，在智能倉儲系統(tǒng)（如WMS）的幫助下，自動接收，識別，分類，組織和提取貨物。的智能倉儲解決方案幾乎可以自動完成從供應(yīng)商到客戶的整個操作，并且錯誤少。