空壓機是各行各業(yè)廣泛使用的生產(chǎn)設備，同時也是高能耗設備。作為工業(yè)領(lǐng)域應用廣泛的動力源，壓縮空氣在工業(yè)生產(chǎn)中占總能耗的10%~35%。壓縮空氣系統(tǒng)能耗的96%為工業(yè)壓縮機的耗電，我國工業(yè)壓縮機每年的電耗占全國總電耗的6%以上。空壓機運行成本由采購成本、維護成本和能源運行成本組成，由全生命周期評價理論，采購成本僅占10%左右，而能源成本卻高達77%。

如果把空壓機比作人，那空壓機油就是空壓機的血液，如果人的血液質(zhì)量不好，就會影響整個身體素質(zhì)。就好像好的空壓機選用了差的空壓機油，結(jié)果不久就會在機器里面燒結(jié)產(chǎn)生溶膠，導致機頭卡死機器無發(fā)工作，這是就必須“換血”有的空壓機甚者因此而產(chǎn)生暴炸直接燒毀機頭，這時“換血”已經(jīng)遲了，只能換新機的了。所以空壓機油的選擇直接關(guān)系到機器的使用和壽命。

空壓機主要用途

1、傳統(tǒng)的空氣動力：風動工具，鑿巖機、風鎬、氣動扳手，氣動噴砂

2、儀表控制及自動化裝置，如加工中心的刀具更換等。

3、車輛制動，門窗啟閉

4、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子

5、食品、制藥工業(yè)，利用壓縮空氣攪拌漿液

6、大型船用柴油機的起動

7、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉

8、油井壓裂

9、高壓空氣暴破采煤

10、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船

11、輪胎充氣

12、噴漆

13、 吹瓶機

14、空分行業(yè)

15、工業(yè)控制動力（驅(qū)動氣缸、氣動元件）

16、生產(chǎn)高壓空氣用于加工件的冷卻和干燥

解決空壓機漏油的主要方法

1、正確緊固螺母

過松會造成壓不緊襯墊而滲漏，過緊又會使螺孔周圍金屬凸起，或?qū)⒔z扣擰滑而引起漏油。

2、正確安裝襯墊

空壓機配件之間的襯墊起著防漏密封的功能，若在材料、制作質(zhì)量及安裝上下不符合技術(shù)規(guī)范，可造成漏油。

3、及時更換磨損件

空壓機配件（如活塞與氣缸）使用過久會產(chǎn)生磨損過限，導致燃燒室內(nèi)高壓氣體竄入曲軸箱，迫使機油外漏。

4、及時更換失效油封

空壓機上很多部位油封會因安裝不當，造成軸頸與油封刃口不同心而甩油。有些油封使用過久后會因橡膠老化而失去彈性。

螺桿空壓機水氣分離器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐，進氣口靠壁設計，固型成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。水氣分離器的清洗：拆開水氣分離器蓋，即可用清洗劑浸泡清洗。

減荷閥由減荷閥由閥體、閥芯（活塞）、氣路集成塊、電磁閥及比例閥（容調(diào)閥）等部件組成。減荷閥主要控制空壓機的加載（螺桿空壓機重車）、卸載（空車）、比例（容調(diào)）控制作用，另外，可防止空壓機停機時潤滑油從主機噴出。

減荷閥拆卸：（1）拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管；（2）拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管；（3）拆除電磁閥線圈；（4）拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下；（5）將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設的地面。清洗減荷閥：（螺桿空壓機清洗劑應選用肥皂水、柴油、清潔氣油、天納水等，應根據(jù)污垢的程度選用上述清洗劑，一般推薦使用肥皂水或柴油進行清洗）。拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換（提醒：如果不熟悉進氣閥還請記下所拆卸的該元件位置，以免裝回時出錯）。如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準備好的容器內(nèi)，并放入適當清洗劑浸泡（注：在選用氣油和天納水作清洗劑時請不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久，以免腐蝕）。