電氣自動(dòng)控制確定故障部位是查找電氣設(shè)備故障的終目的。電氣控制系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)的目的是為了滿足電氣控制設(shè)備的制造和使用要求。確定故障部位可理解成確定設(shè)備的故障點(diǎn)，如短路點(diǎn)、損壞元件等，也可理解為確定某些運(yùn)行參數(shù)的變異，如電壓波動(dòng)、三相不平衡等。確定故障部位是對故障現(xiàn)象進(jìn)行周密的考察和細(xì)致分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。在這一過程中，往往要采用多種手段和方法，可采用如下方法：（1）調(diào)查研究法。（2）通電試驗(yàn)法。（3）測量法。（4）類比法。

目前應(yīng)用在電氣自動(dòng)控制中比較重要的技術(shù)是PLC自動(dòng)控制技術(shù)，而且該技術(shù)的應(yīng)用范圍也逐漸增大。隨著科技信息化的發(fā)展，在電氣自動(dòng)化設(shè)計(jì)中要結(jié)合科學(xué)的設(shè)計(jì)思路，將自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用利益廣泛的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合，做好提高系統(tǒng)性能的各項(xiàng)工作，從而真正發(fā)揮電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)在電力輸送中的巨大作用。曾經(jīng)比較傳統(tǒng)的電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的維護(hù)成本非常高，這樣就會(huì)浪費(fèi)大量的人力和物力量。在質(zhì)量控制方面，因?yàn)槿狈ο冗M(jìn)的技術(shù)，當(dāng)對距離比較遠(yuǎn)或者復(fù)雜的電路進(jìn)行安裝或者調(diào)試的時(shí)候需要更多的時(shí)間，所以， PLC技術(shù)在電器自動(dòng)控制中應(yīng)用成為社會(huì)發(fā)展的必然趨勢。

廣東勁升涂裝科技有限公司是一家集模具設(shè)計(jì)到模具制作、塑膠成型射出、噴油、移印、絲印、UV、真空電鍍?yōu)橐惑w的專業(yè)加工企業(yè)。同時(shí)PLC技術(shù)又可以為用戶提供方便快捷的運(yùn)算功能，將智能化、數(shù)字化的技術(shù)成果投入到電氣工程生產(chǎn)使用中。PLC對于電氣自動(dòng)控制的應(yīng)用具有很大的優(yōu)勢，首先可以針對生產(chǎn)流程進(jìn)行有效控制。技術(shù)人員可以結(jié)合企業(yè)具體需求將流程輸入到PLC系統(tǒng)之中，就能大大提高流程管理工作的水平，另外由于其控制能力提高了，單個(gè)流程控制的水平也得到了很大的改善。

當(dāng)前，主要的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)包括設(shè)備的轉(zhuǎn)速、位移、偏心度、膨脹量以及振動(dòng)等，然后通過連鎖控制的方式對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)和監(jiān)視，確保了整套系統(tǒng)的安全性。電氣工程的發(fā)展為我國的工業(yè)發(fā)展提供了巨大的推動(dòng)作用，而PLC技術(shù)又是電氣工程發(fā)展的重中之重，隨著科學(xué)技術(shù)不斷向前進(jìn)，相關(guān)研究人員不斷對PLC技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，力求將更好的PLC技術(shù)應(yīng)用到電氣工程自動(dòng)化控制中。電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)即在沒有人直接參與下，利用采集和加工的信息，構(gòu)造控制裝置（控制器）按一定的控制規(guī)律產(chǎn)生作用，使受控客體（控制對象）某一物理量（被控量）達(dá)到所要求的性能或?qū)崿F(xiàn)預(yù)定目標(biāo)的系統(tǒng)。