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【大 中 小】隨工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和效率提升的要求,成型機的供料也趨向自動化、智慧化、人性化控制,供料主要分為系統(tǒng)與單機,如何選擇注塑機中央供料系統(tǒng)或是單機輸送,需要考慮因素及各種條件,以評估什么樣的設(shè)備適合生產(chǎn)。
首先,考慮生產(chǎn)使用要求,成型生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工性能。
其次,設(shè)備前期成本,設(shè)備占地面積、能耗,在使用過程中穩(wěn)定性,維護保養(yǎng)總運營成本,故障維修時間。在整個塑膠生產(chǎn)過程中,需要涉及設(shè)備很多,除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設(shè)備。每個生產(chǎn)型企業(yè)都希望所選擇常用設(shè)備成本低、、使用穩(wěn)定。
自動供料系統(tǒng)的產(chǎn)品和方案基于如下理念: 1.用模塊化、標準化和工程工具來降低開發(fā)、生產(chǎn)和安裝成本;用簡明、易于使用的系統(tǒng)來降低操作成本。2.利用成熟的技術(shù)、遍布世界各地的備件庫和售后支持來保證設(shè)備的長壽命和低維護成本。3.采用的控制系統(tǒng)以增加生產(chǎn)廠的能力。4.盡可能用電子方案取代機械方案,以增加用戶投資的安全性。3、單機單管加共管:部分用一臺注塑機對應(yīng)一根原料管道,部分用一種原料對應(yīng)一根管供應(yīng)多臺注塑機。