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污泥攪拌倉(cāng)
強(qiáng)力攪拌倉(cāng)
經(jīng)三立環(huán)??萍加邢薰炯夹g(shù)人員的長(zhǎng)期研發(fā)設(shè)計(jì),目前強(qiáng)力攪拌倉(cāng)實(shí)現(xiàn)了攪拌直徑大化,攪拌葉片多級(jí)化,功耗小化等特點(diǎn),進(jìn)而使其具有強(qiáng)力破碎、攪拌混合、均漿、存儲(chǔ)、排渣等功能。印染污泥處理包括三個(gè)處理過程,即:“減量化”處理、“穩(wěn)定化”和“無(wú)害化”處理。特殊的設(shè)計(jì)方案解決了軸端漏泥的弊端,此技術(shù)源于意大利奧高質(zhì)混凝土攪拌站。同時(shí)設(shè)備還具有自動(dòng)保護(hù)功能,當(dāng)倉(cāng)體內(nèi)部的阻力過大,正常攪拌時(shí)的扭矩大于減速電機(jī)額定的扭矩時(shí),設(shè)備則開始斷電,避免了因攪拌阻力過大,而導(dǎo)致攪拌軸或減速電機(jī)損壞的現(xiàn)象。
煤泥儲(chǔ)料倉(cāng)
煤泥儲(chǔ)料倉(cāng)
1)煤泥儲(chǔ)料倉(cāng)主體為圓柱體的鋼結(jié)構(gòu),由倉(cāng)體、內(nèi)部設(shè)置的布料滑架、料位計(jì)、液壓站和液壓缸等部分組成。煤泥儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置檢查人孔門DN800/1000、煤泥進(jìn)料口800*1200、沖洗及補(bǔ)給水接口DN80、排氣管接口DN80。直徑為8m,倉(cāng)底鋼板厚度不小于16mm,倉(cāng)頂鋼板厚度不小于6mm。整套煤泥資源化系統(tǒng)設(shè)計(jì)精良合理,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,設(shè)備易損件均經(jīng)過特殊處理,壽命長(zhǎng)檢修便捷。
2)煤泥儲(chǔ)料倉(cāng)配置滑架布料系統(tǒng),采用雙滑架型式,能充分適應(yīng)足夠的煤泥層高度?;艿闹饕δ芤皇强梢酝ㄟ^位于料倉(cāng)底部的雙布料滑架的推動(dòng)使物料在倉(cāng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng),并均勻分布于料倉(cāng)內(nèi),使物料堆積角對(duì)料倉(cāng)有效容積的影響減??;儲(chǔ)料倉(cāng)技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)備注1型號(hào)PM-CLC-15-2-8-3002數(shù)量臺(tái)23輸送介質(zhì)煤泥4介質(zhì)溫度°C小于50度5直徑×高mm7000x72006理論容積m33007有效容積m32508煤泥堆積密度t/m31。二是推移滑架不斷推動(dòng)物料,能有效的防止物料在出口處起拱。確保料倉(cāng)內(nèi)煤泥連續(xù)出料。
入窯前對(duì)各種廢料進(jìn)行調(diào)質(zhì)、調(diào)熱、均質(zhì)化處理,易于輸送
粘稠狀、漿渣狀、泥狀廢料更容易輸送和處理
提高焚燒裝置的操作彈性及處理能力
改善窯內(nèi)燃燒狀態(tài)的控制,降低窯內(nèi)超壓的風(fēng)險(xiǎn)、穩(wěn)定窯況
減少、避免高熱值桶裝廢料焚燒過程中的CO排放波峰
減少回轉(zhuǎn)窯停機(jī)檢修耐火材料的時(shí)間
改善操作環(huán)境,減少人員于廢料的直接接觸,危廢輸送過程中人員的工作量
減少?gòu)U料重新包裝、桶裝廢物切割開桶過程中人員與廢料接觸