金剛砂地坪主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。天然金剛砂又叫石榴子石，這是因?yàn)樗漠a(chǎn)生條件而起的，是一種硅酸鹽礦物質(zhì)。金剛砂原材料經(jīng)過簡單加工可分幾個等級，篩選分級等方法制成的研磨材料,硬度很大，大約是莫氏7-8度。一般的是棕色粉狀顆粒。金屬類可用于工業(yè)噴砂，研磨等用途。天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強(qiáng)，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細(xì)而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，是金剛砂的獨(dú)特之處。

天津霞飛科技發(fā)展有限公司位于天津北辰工業(yè)園區(qū),是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工于一體的專業(yè)地坪公司。公司自成立以來在經(jīng)營中，堅(jiān)持“質(zhì)量第①，業(yè)主至上，信守合同，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨。公司成立多年，承建了諸多的大型工業(yè)地坪工程，并以優(yōu)良的質(zhì)量和完善的售后服務(wù)，贏得了客戶的信任，我們以“品質(zhì)為先，誠信合作”為宗旨，以“改革創(chuàng)新，不斷進(jìn)取”為企業(yè)精神，真誠與您合作，向您提供地坪系統(tǒng)的技術(shù)咨詢，與特殊地坪的應(yīng)用。天津霞飛科技發(fā)展有限公司所有企業(yè)員工愿與新老客戶共創(chuàng)美好明天。

耐磨地坪施工方案    　　

一、混凝土初凝后，進(jìn)行耐磨地坪的施工：

混凝土初凝的標(biāo)準(zhǔn)：一般在澆搗混凝土4～5小時后（與天氣有關(guān)），目測混凝土表面基本無泌水或用“指壓測試法”留下3～5mm印記。

二、耐磨地坪材料施工工藝：

（1）去除浮漿使用機(jī)械鏝打磨混凝土表面，使混凝土表面密實(shí)。

（2）撒布材料將規(guī)定用量三分之二的耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面，完成一次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后，進(jìn)行機(jī)械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)（三分之一的材料）。

（3）機(jī)械鏝作業(yè)待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后，再進(jìn)行至少三次的機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進(jìn)行。

（4）表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的最終修飾是使用機(jī)械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機(jī)械無法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。

三、地臺養(yǎng)護(hù)在耐磨地坪施工完成后，馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工序，養(yǎng)護(hù)方法采用達(dá)高公司提供的養(yǎng)護(hù)劑。一般情況下，養(yǎng)護(hù)期不能少于7天。

不發(fā)火耐磨地坪性能特點(diǎn)    所謂地坪實(shí)際上就是一類現(xiàn)場施工制作而出來的沒有拼接工藝的地板產(chǎn)品，一般主要用于一些大型的公共場合；根據(jù)地坪的施工工藝以及施工過程中所采用的材質(zhì)的不同，地坪的類型也是比較豐富的，而其中的不發(fā)火耐磨地坪應(yīng)用也相當(dāng)廣泛。

所謂不發(fā)火耐磨地坪就是指經(jīng)過工廠嚴(yán)格質(zhì)量控制預(yù)拌成粉料，在工地即時可用的含特殊水泥、不發(fā)火礦物骨料及不發(fā)火中間體的耐磨地面材料，將其均勻地撒布在即將初凝階段的基層混凝土表面，使得該面層十分堅(jiān)硬并高度耐磨，受金屬材料磨擦而不產(chǎn)生火花一種地坪。

混凝土耐磨地坪 -施工工藝

第1步:在找平層整平未干時，將骨料均勻地撒布在找平層上;　　

第2步:邊角加固,地面磨平;　　

第3步:在適當(dāng)?shù)奈恢娩忛_混凝土，做伸縮縫，并添滿所需填縫料;　　

第4步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養(yǎng)護(hù).　　

第5步:抹光,收光,養(yǎng)護(hù).

具體施工方法：

1、混凝土澆注要求：混凝土地面的強(qiáng)度設(shè)計要求≥C25，2米靠尺正負(fù)誤差≤3mm。

2、清潔地面:對于新澆注的混凝土，使用抹光機(jī)抹平、壓實(shí)，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)15天后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，

清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。

3、對過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕混凝土表面。

4、使用硬化劑充分潤濕預(yù)處理的混凝土表面，并保持濕潤1-2小時。在此期間應(yīng)使用毛刷、拖把或者滾筒等工具不斷摩擦表面，使硬化劑能更有效地滲透到混凝土內(nèi)部。

5、當(dāng)氣溫較高時，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。

6、清除余液：使用塑膠刮子或拖把把表面剩余液體清除干凈，也可用大量清水沖洗干凈，但需注意不能有積水浸泡現(xiàn)象。

7、養(yǎng)護(hù)：干燥24小時后地面可步行開放，正常使用應(yīng)養(yǎng)護(hù)七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應(yīng)，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進(jìn)滲透到混凝土內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應(yīng)，能更早獲得強(qiáng)度和光澤度。

8、拋光：成品后的地面隨著使用時間的頻繁磨擦?xí)兊迷絹碓焦饬?，也可做完后立刻用機(jī)械進(jìn)行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。