濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營(yíng)：流化床烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，閃蒸烘干機(jī)，真空烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)，氣流烘干機(jī)，槳葉式烘干機(jī)，耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī)；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

   內(nèi)加熱流化床干燥裝置與普通流化床干燥裝置相比，內(nèi)加熱流化床的特點(diǎn)之一是一般粉狀物料的臨界流化速度非常小,而內(nèi)

加熱流化床基本上不需要?dú)饬髋c固體物料進(jìn)行換熱。氣流的作用僅僅是使物料保持穩(wěn)定的流化,因此其所需的風(fēng)量也非常小,一般僅為普通流化床的0.2-0.4倍。由于風(fēng)量的減小,可使系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的動(dòng)力消耗相應(yīng)減小,同時(shí)流化床的體積即材料消耗也可相應(yīng)減少。對(duì)高濕度、粉狀物料的低溫干燥優(yōu)點(diǎn)更為明顯。

   濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營(yíng)：流化床烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，閃蒸烘干機(jī)，真空烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)，氣流烘干機(jī)，槳葉式烘干機(jī)，耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī)；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。

    內(nèi)加熱流化床干燥裝置與普通流化床干燥裝置相比，內(nèi)加熱流化床的特點(diǎn)之一由于流化速度的降低,流化床內(nèi)的物料揚(yáng)析

減弱,尾氣中的粉塵含量降低,使環(huán)保效益大大提高,同時(shí)也減小了氣固分離設(shè)備的規(guī)模。內(nèi)加熱元件的換熱強(qiáng)度可達(dá)600kJ/(m2·h·℃),大大減小了干燥床層面積。在各種類型流化床干燥器中,氣體經(jīng)孔板進(jìn)入料層,因此產(chǎn)品和氣體呈錯(cuò)流流動(dòng),氣體除了保持產(chǎn)品流化外,同時(shí)也是熱量和質(zhì)量交換的介質(zhì)。

內(nèi)加熱流化床的傳熱機(jī)理：

       內(nèi)加熱流化床對(duì)于干燥效果起主要作用的包括內(nèi)置換熱器對(duì)床層的傳導(dǎo)傳熱和輻射傳熱，以及干燥介質(zhì)對(duì)顆粒物料的對(duì)流傳熱，后者傳熱機(jī)理與常規(guī)流化床相同且在總熱量中占比例較小,因而,換熱器與床層的傳熱對(duì)干燥器工作指標(biāo)高低至關(guān)重要,也是內(nèi)熱流化床干燥機(jī)的研究和設(shè)計(jì)重點(diǎn),很多人對(duì)此投入大量工作,取得了可喜成果,對(duì)指導(dǎo)內(nèi)熱流化床的開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和操作起到了重要作用。其實(shí),在內(nèi)熱流化床干燥技術(shù)出現(xiàn)之前,我國(guó)在20世紀(jì)60年代,就已經(jīng)對(duì)有內(nèi)置換熱器的流態(tài)化冷卻裝置進(jìn)行了大量應(yīng)用研究,只不過(guò)當(dāng)時(shí)的研究只針對(duì)顆粒物料對(duì)換熱器器壁的傳熱,沒(méi)有目前干燥裝置的傳質(zhì)過(guò)程。