淺談建筑模板施工工藝解析（一）

一、柱模安裝

1、單片模板一柱有四片，模板完成后，在模板上按0.9m左右打孔洞以安放對(duì)穿螺栓，編號(hào)、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。

2、根據(jù)所彈的柱邊線與中線安裝就位首片模板，并設(shè)臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。

3、安裝第二片柱模，用鋼管作好支撐或固定。工程建筑覆膜板批發(fā)工程建筑覆膜板批發(fā)

4、如上方法完成第三片、四片柱模的安裝就位與連接固定，使之呈方桶型。

5、自下而上安裝鋼管柱套箍，并扣好扣件，在校正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線后支撐牢固。

淺談建筑模板施工工藝解析（四）

4、樓梯模板

   （1）、梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度為30mm，長(zhǎng)度按梯段確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長(zhǎng)分別各等于踏步的高和寬，板的厚度為50mm，方木斷面為50mm*100mm。每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時(shí)可多配。在吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，才能脫鉤，而且要嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。反三角木用橫楞及立木支吊。

   （2）、先立平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺(tái)梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵下立牽械及牽械撐，牽械斷面為50×150mm，牽械撐間距為1-1.2m，基下墊通長(zhǎng)墊板。牽械應(yīng)與擱柵相垂直，牽械撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25-30mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬邊線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。而在立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形，不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。再在靠墻的一面立反三角木，梯段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板，梯段中間加設(shè)反三角木，反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)三角木。

建筑模板生產(chǎn)工藝及特點(diǎn)（二）

1、單板質(zhì)量

單板質(zhì)量尤其是其表面狀態(tài)對(duì)膠合強(qiáng)度影響很大。單板質(zhì)量要在木段準(zhǔn)備和單板旋切各工序應(yīng)予以足夠重視，要很好進(jìn)行木材軟化處理，控制好旋切條件使單板各項(xiàng)指標(biāo)處于合適值，同時(shí)應(yīng)注意單板含水率與平整度。

2、建筑模板膠合

膠壓前應(yīng)注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個(gè)環(huán)節(jié)。膠量過(guò)大，成本量高；而且膠層過(guò)厚，內(nèi)應(yīng)力增大，同時(shí)容易透膠；膠量過(guò)小，不利于膠液浸潤(rùn)，膠層會(huì)不完整。陳化時(shí)間長(zhǎng)短要適宜，隨氣候變化合理改變。要實(shí)現(xiàn)芯板整張化，減少芯板疊層、離縫。門窗洞口有兩種做法:一種是先立口：先立口即把門窗框在支模時(shí)預(yù)先留置在墻體鋼筋中，在澆筑混凝土?xí)r澆筑于墻內(nèi)。要注意掌握好膠壓條仲、降低壓壓力速度，尤其板坯中水分較多更應(yīng)注意。